Дефектоскопы ультразвуковые УСД-60 (далее – дефектоскопы) предназначены для измерения координат залегания дефектов типа нарушения сплошности и однородности материалов, полуфабрикатов, готовых изделий и сварных соединений, с определением координат их залегания и размеров, для измерения геометрических параметров объектов контроля, путем измерения и анализа амплитуды и временных характеристик принятых ультразвуковых сигналов.

Описание средства измерений:

В основе работы дефектоскопа лежит способность ультразвуковых колебаний распространяться в контролируемых изделиях и отражаться от внутренних дефектов, граней и поверхностей изделий. Возбуждение ультразвуковых колебаний в изделии и прием отраженных эхо-сигналов осуществляется пьезоэлектрическими преобразователями (ПЭП), которые электрически связаны с генератором и приемником дефектоскопа. В многоканальных моделях эту связь выполняет коммутатор (внешний или внутренний) генератора и усилителя, предназначенный для выбора в каждом канале заданных преобразователей. Принятый ультразвуковой сигнал усиливается, после чего преобразуется в цифровую форму и обрабатывается специализированным модулем обработки в соответствии с заданными параметрами. Результаты обработки поступают в процессорный модуль дефектоскопа. Процессорный модуль выполняет окончательный анализ поступающих результатов и выводит их на экран, сохраняет, при необходимости, в энергонезависимую память, а также обеспечивает интерфейс пользователя к управлению параметрами работы дефектоскопа. Дефектоскопы выпускаются в различных модификациях, отличающихся по условиям эксплуатации, количеству каналов контроля, габаритными размерами, способу размещения (крепления) и интерфейсом измерительной части, версии программного обеспечения.

Выпускаются следующие базовые модели дефектоскопов УСД-60:

• УСД-60 – базовая модель;
• УСД-60Н – модель с частотным диапазоном от 0,02 до 2,5 МГц;
• УСД-60-8К – модель для работы в одноканальном или многоканальном режиме, при использовании блока коммутатора, с возможностью записи координат;
• УСД-60-8К-А – многоканальная модель, со встроенным коммутатором, предназначенная для установки на мобильные автоматизированные системы контроля сварных швов, с расширенным температурным диапазоном эксплуатации от минус 40°С до плюс 50°С, со встроенными средствами анализа результатов контроля;
• УСД-60-8К-W – многоканальная модель, со специализированным программным обеспечением (ПО), предназначенная для контроля сварных швов с использованием механизированных и автоматизированных устройств перемещения преобразователей, со встроенными средствами анализа результатов контроля;
• УСД-60-8К-WF – модель, имеющая раздельные отдельные измерительный многоканальный блок и блок регистрации результатов, соединенные через беспроводной интерфейс по стандарту 802.11 a/b/g (Wi-Fi), и предназначенная для использования в составе мобильных автоматизированных системы контроля, с расширенным температурным диапазоном эксплуатации от минус 40°С до плюс 50°С
• УСД-60ФР - модель, совмещающая  использование классических преобразователей ФАР с математической обработкой сигналов по методу SAFT.

С дефектоскопами могут использоваться пьезоэлектрические преобразователи, работающие на частотах от 0,5 до 15 МГц. Дефектоскопы могут быть применены в машиностроении, металлургической промышленности, на железнодорожном, авиационном и других видах транспорта, энергетике и других отраслях, для контроля изделий основного производства и технологического оборудования, как самостоятельно, так и в составе механизированных, автоматических и автоматизированных установок (комплексов, систем) контроля.

Отличительные особенности измерений сканер-дефектоскопом для УЗ-контроля сварных швов УСД-60 Weldspector:

Восьмиканальный ультразвуковой сканер дефектоскоп УСД-60-8K WeldSpector предназначен для высокопроизводительного ручного ультразвукового  контроля сварных швов. Применение современных цифровых технологий позволяет данному ультразвуковому дефектоскопу контролировать сварные соединения со скоростью до 4м/мин. 

Применение различных сканеров позволяет строить наглядный С-скан сварного шва с точным определением координат дефектов. А мощные магнитные колеса и система слежения за акустическим контактом обеспечивают достоверность  контроля и возможность без потери координаты вернуться в любую точку сварного шва. 

Расположение специальных 4-х канальных преобразователей по обе стороны сварного шва позволило обеспечить его контроль за один проход.

Проведение полевых испытаний сканера на строящемся объекте структуры АО "Газпром". Контроль CRC-шва толщиной 21.6 мм 

Дефектограмма с выявленным дефектом (глубина залегания - по всей глубине шва - непровар из-за неправильной настройки сварочного комплекса).

• Одновременное отображении сигналов во всех каналах ультразвукового контроля в реальном времени

• Полноэкранный просмотр и настройка всех параметров каждого ультразвукового канала

• Независимое ВРЧ в каждом канале контроля

• Функция калибровки энкодера для точного отсчета координат и точного определения положения дефекта по длине контролируемого сварного шва
  

• Сохранение и просмотр результатов ультразвукового  сканирования

• Обработка и анализ проконтролированного участка сварного  шва

• Компьютерная программа анализа результатов контроля и оформления протоколов контроля
  

• Дисплей: Цветной TFT 135 x 100 мм (640 х 480 точек)
• Работа на прямом солнечном свете и при отрицательных температурах до -40 С 
  
• Отдельная настройка каждого ультразвукового канала: генератор, приемник,  ВРЧ и пр.
• Частота повторения ЗИ:до 2000Гц
• Вывод ультразвуковых сигналов в виде А-,  С- скана
• Возможность подключения различных сканеров
• Возможность самостоятельного задания схемы ультразвукового  контроля в каждом канале
• Автоматическая настройка на заданную толщину сварного  шва 
  
• Интерфейс Ethernet
• Питание: Li-ion аккумулятор или внешний блок питания
• до 6-8 часов работы от аккумулятора

"Восток-7" является официальным дилером производителя "КРОПУС": представленные цены, гарантия и условия поставки являются заводскими. 

ДЕМОНСТРАЦИЯ: для детального ознакомления со всеми возможностями дефектоскопа можно приехать в офис нашего партнёра и опробовать прибор непосредственно на ваших изделиях, или же вы можете прислать эти изделия к нам, а мы проведём на нём измерения и скажем подходит ли он для решения ваших задач, либо необходимо использовать дефектоскоп другого типа. Также для ознакомления рекомендуется скачать "Паспорт и методика поверки" из вкладки "Документация" - расположена правее от текущей вкладки "Описание".