РФ: ВОСТОК-7

Изготовитель: ООО "Восток-7" (РФ). 

Состояние: новое изделие.

Поверка: невозможна, поскольку не внесено в госреестр СИ РФ.

Назначение средства измерений:

Меры твёрдости Шора тип A (далее - меры твёрдости) предназначены для обеспечения единства и требуемой точности измерений твёрдости посредством:

· контроля исправности и точности показаний твердомеров (дюрометров) резин и пластмасс по шкале твёрдости Шора тип А (HA).

· градуировки, аттестации и калибровки средств измерений твёрдости резин и пластмасс (твердомеров резины по Шору тип А согласно ГОСТ 8.406-80)

· аттестации испытательных лабораторий, осуществляющих контроль качества резин, РТИ и пластмасс

Описание средства измерений:

Меры твёрдости применяются при проверке исправности и точности показаний приборов для измерения твёрдости резин и пластмасс по шкале твёрдости Шора тип А (ГОСТ 263-75; ГОСТ 24621-2015 (ISO 868-85) и ГОСТ Р ИСО 7619-1-2009) в лабораторных и цеховых условиях. Меры твёрдости эксплуатируются с твердомерами всех типов: стационарными и переносными.

Меры твёрдости изготавливаются в виде плиток квадратной формы с двумя рабочими поверхностями из качественной резины и пластмасс. На рабочей поверхности каждой меры твёрдости имеется 5-6 отпечатков, произведённых в процессе первичной калибровки меры при выпуске из производства.

Согласно требованиям ГОСТ 24621-2015 проведите не менее 5 измерений твёрдости в разных местах поверхности образца, но на расстоянии не менее 6 мм от точки предыдущего измерения, и определите среднее значение. Рекомендуется при получении с помощью твердомера Шора тип A значений твёрдости выше 90 испытания проводить с твердомером Шора тип D, а при получении с помощью твердомера Шора тип D значений твёрдости меньше 20 испытания проводить с помощью твердомера типа A.

Маркировка: с внутренней стороны упаковочного футляра нанесён сертификат калибровки со следующими данными:

• цветовой маркировкой и значением твёрдости по соответствующей шкале Шора каждой меры твёрдости из набора;
• серийный номер комплекта;
• размах значений для мер твёрдости;
• температура и влажность воздушной среды при калибровке мер твёрдости
• дата и срок действия калибровки
  
• наименование и данные предприятия-изготовителя.

Реализация.

Меры твёрдости Шора тип A реализуются комплектами из 7 шт. мер твёрдости со следующим диапазоном возможных значений:

• 30±7 HA 
  
• 40±7 HA
• 50±7 HA
• 60±7 HA
• 70±7 HA
• 80±7 HA
• 90±7 HA

Гарантии изготовителя:

Меры твёрдости Шора тип A соответствуют требованиям ГОСТ 263-75; ГОСТ 24621-2015 (ISO 868-85) и ГОСТ Р ИСО 7619-1-2009 при соблюдении условий эксплуатации и хранения, установленных указанным стандартом.

Изготовитель: ООО "Восток-7" (РФ). 

Состояние: новое изделие.

Поверка: невозможна, поскольку не внесено в госреестр СИ РФ.

Назначение средства измерений:
 Меры твёрдости Шора тип D (далее - меры твёрдости) предназначены для обеспечения единства и требуемой точности измерений твёрдости посредством:

· контроля исправности и точности показаний твердомеров (дюрометров) резин и пластмасс по шкале твёрдости Шора тип D (HD).

· градуировки, аттестации и калибровки средств измерений твёрдости резин и пластмасс (твердомеров резины по Шору тип D согласно ГОСТ 8.406-80)

· аттестации испытательных лабораторий, осуществляющих контроль качества резин, РТИ и пластмасс

Описание средства измерений:

Меры твёрдости применяются при проверке исправности и точности показаний приборов для измерения твёрдости резин и пластмасс по шкале твёрдости Шора тип D (ГОСТ 263-75; ГОСТ 24621-2015 (ISO 868-85) и ГОСТ Р ИСО 7619-1-2009) в лабораторных и цеховых условиях. Меры твёрдости эксплуатируются с твердомерами всех типов: стационарными и переносными.

Меры твёрдости изготавливаются в виде плиток квадратной формы с двумя рабочими поверхностями из качественной резины и пластмасс. На рабочей поверхности каждой меры твёрдости имеется 5-6 отпечатков, произведённых в процессе первичной калибровки меры при выпуске из производства.

Согласно требованиям ГОСТ 24621-2015 проведите не менее 5 измерений твёрдости в разных местах поверхности образца, но на расстоянии не менее 6 мм от точки предыдущего измерения, и определите среднее значение. Рекомендуется при получении с помощью твердомера Шора тип A значений твёрдости выше 90 испытания проводить с твердомером Шора тип D, а при получении с помощью твердомера Шора тип D значений твёрдости меньше 20 испытания проводить с помощью твердомера типа A.

Маркировка: с внутренней стороны упаковочного футляра нанесён сертификат калибровки со следующими данными:

• цветовой маркировкой и значением твёрдости по соответствующей шкале Шора каждой меры твёрдости из набора;
• серийный номер комплекта;
• размах значений для мер твёрдости;
• температура и влажность воздушной среды при калибровке мер твёрдости
• дата и срок действия калибровки
  
• наименование и данные предприятия-изготовителя.

Реализация.

Меры твёрдости Шора тип D реализуются комплектами из 3 шт. мер твёрдости со следующим диапазоном возможных значений:

• 15±10 HD 
  
• 30±10 HD
• 80±15 HD

Гарантии изготовителя:

Меры твёрдости Шора тип D соответствуют требованиям ГОСТ 263-75; ГОСТ 24621-2015 (ISO 868-85) и ГОСТ Р ИСО 7619-1-2009 при соблюдении условий эксплуатации и хранения, установленных указанным стандартом.

Гарантийный срок эксплуатации и хранения - два года со дня градуировки мер твёрдости.

Изготовитель: ООО "Восток-7" (РФ). 

Состояние: новое изделие, на рабочей поверхности меры имеется не менее 5 отпечатков по результатам первичной калибровки при выпуске из производства.

Поверка: невозможна, поскольку меры не внесены в госреестр СИ РФ.

Назначение средства измерений:
 Меры твёрдости эталонные Польди МТП (далее - меры твёрдости) предназначены для воспроизведения твёрдости по шкалам Бринелля. Меры применяются для калибровки приборов измерения твёрдости по методу Польди.
Описание средства измерений:
Меры твёрдости применяются в твердомерах Польди для измерения твёрдости металлов по шкале Бринелль методом ударного отпечатка в соответствии с ГОСТ 18661 – 73.
Меры твёрдости изготавливаются в виде контрольных стальных брусков прямоугольной формы с двумя рабочими поверхностями, которые являются соседними и расположены под прямым углом друг к другу. На каждой рабочей поверхности меры твёрдости имеется 1-2 отпечатка, произведённых в процессе первичной калибровки меры при выпуске из производства. Калибровка производится наконечником шариковым Ø 10 мм из стали (обозначение HBS, где S - это Steel / Сталь) при нагрузке 750 кгс (7355Н).
Маркировка: на рабочей поверхности меры прямоугольной формы в левом углу градуировкой нанесено её номинальное значение по шкале твёрдости Бринелль (HB) и допустимый разброс значений. Меры твёрдости по требованию заказчика могут иметь уникальные идентификационные номера, выгравированные на боковой поверхности меры, а также иметь наименование предприятия-изготовителя.
Реализация:
Меры твёрдости эталонные Польди МТП-В7 реализуются поштучно. 
Часто задаваемые вопросы:

В: Как долго может прослужить мера твёрдости?

О: Некоторые меры твёрдости могут прослужить пару лет, хотя большинство мер твёрдости будут иметь исколотую и уже не пригодную для дальнейших испытаний рабочую поверхность до этого срока из-за интенсивного использования. Как правило, рабочая поверхность у мягких мер (низкого диапазона) твёрдости будет израсходована уже через месяц или около того, особенно при ежедневных измерениях твёрдости.

В: Я просил меру твёрдости со значением 200НВ, а мне прислали меру 183 HВ. Мне нужно измерить конкретную деталь моего производства, почему я не могу получить меру с тем значением твёрдости, которое запрашивал?

О: Назначение мер - это калибровка приборов измерения твёрдости, а не деталей вашего производства. Диапазоны значений мер соответствуют принятым стандартам и необходимо выбирать тот диапазон, значения которого наиболее близки к значениям твёрдости вашей детали. Из такого диапазона можно подобрать меру со значением твёрдости, максимально приближённым к значениям твёрдости вашей детали, однако это уже не критично. Все типы выпускаемых диапазонов значений мер указаны в соответствующих стандартах ISO и ASTM, а также в ГОСТ 9031-75.

В: Какое расстояние должно быть между отпечатками?

О: ГОСТ 18661-73 п. 2.4. "Расстояние между центром отпечатка и краем образца (объекта) и контрольного стального бруска или краем соседнего отпечатка должно быть не менее 2,5 диаметра отпечатка." Исходя из этого требования допустимое количество отпечатков на каждой из двух рабочих поверхностей мер твёрдости Польди составляет:

• не более 28 отпечатков при min размере каждого отпечатка на мере твёрдостью 200HB равного Ø 1,3 мм.
  
• не более 7 отпечатков при max размере каждого отпечатка на мере твёрдостью 200HB равного Ø 4,5 мм

Производство: Россия.

Подходит для грубой, тонкой и полутонкой шлифовки и полировки образцов для их дальнейшего металлографического исследования.<br>
Прибор имеет два рабочих диска, вращающихся с различной скоростью: скорость левого диска для <b>шлифования</b> составляет <b>450 об/мин</b>, а правого – <b>полировального</b> – <b>600 об/мин.</b><br>

Подходит для предварительной шлифовки образцов для их дальнейшего металлографического исследования. Прибор оснащен <b>одним рабочим диском 200 мм </b>и со скоростью вращения <b>1400 об/мин. </b>(900 об/мин. по запросу)

Изготовитель: ООО "Восток-7" (РФ). 

Состояние: новое изделие.

Поверка: первичная поверка включена в цену и оформляется перед отправкой заказчику. Сведения о результатах поверки передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений (ФИФ ОЕИ) в течение 40 рабочих дней с даты проведения поверки.

Назначение: толщиномеры покрытий В7-517 предназначены для измерений толщины диэлектрических и токопроводящих покрытий, нанесённых на токопроводящие магнитные или немагнитные материалы основания.

Толщиномеры предназначены для измерения толщины покрытий изделий при одностороннем доступе к контролируемому объекту. Толщиномеры предназначены для измерения толщины покрытий изделий с плоской и цилиндрической поверхностями со стороны контакта с датчиком. Толщиномеры предназначены для эксплуатации в лабораторных и цеховых условиях, допускается использование прибора в полевых условиях. Эксплуатация прибора возможна только при условии отсутствия сильных магнитных полей.

Принцип действия толщиномеров основан на магнитоиндукционном методе и методе вихревых токов. Толщиномеры состоят из электронного блока и преобразователя (датчика).

Толщиномеры покрытий модификации В7-517 с выносным (съёмным) датчиком применяются для измерений толщины немагнитных диэлектрических покрытий (с преобразователем типа F на магнитных основаниях и с преобразователем типа N на немагнитных основаниях):

• преобразователь тип F (от лат. Ferrum – железо/сталь) для магнитных оснований из чёрных металлов, например: цинковое, алюминиевое, медное, кадмиевое или резиновое покрытие или краска лак, грунт, шпатлёвка, ржавчина на основании из железа и его сплавов: стали, чугуна.
• преобразователь тип N (от лат. Non Ferrum – не железо) для немагнитных оснований из цветных металлов, например: краска, резиновое, пластмассовое и эмалированное покрытие на основании из меди, алюминия (в т. ч. фольга), цинка, олова и т. д.

Отличительные особенности толщиномера покрытий модификации В7-517:

• Комбинированный толщиномер с применением двух типов выносных преобразователей: F и N.
• Возможность использования 11 различных преобразователей для чёрных и цветных металлов, из них 3 внесены в госреестр РФ.
• Возможность измерения покрытия из хрома на медном основании.
• 2 режима замеров: одиночный (1 измерение/сек) и непрерывный, сканирование (3 измерения/сек);
• V-образная выемка на основании преобразователя толщиномера для удобства замеров на тонких цилиндрических изделиях: стержни, прутки и другие объекты с криволинейной поверхностью;
• Установка допустимых пределов измерений (max и min), звуковое и графическое оповещение при выходе за пределы установленных пороговых значений;
• Статистическая обработка полученных результатов измерений: среднее значение, макс. и мин. значения, к-во измерений в серии, стандартное отклонение;
• Возможность корректировки заводской калибровки прибора пользователем, когда преобразователь толщиномера изношен.
• Связь с ПК через USB для передачи данных, анализа и распечатки;
• Режим автоотключения питания, малое энергопотребление;
• Алюминиевый корпус прибора: стойкий к ударам, коррозии, легко очищается от производственной грязи и запылений.

Назначение: толщиномеры покрытий В7-517 предназначены для измерений толщины диэлектрических и токопроводящих покрытий, нанесённых на токопроводящие магнитные или немагнитные материалы основания.

Толщиномеры предназначены для измерения толщины покрытий изделий при одностороннем доступе к контролируемому объекту. Толщиномеры предназначены для измерения толщины покрытий изделий с плоской и цилиндрической поверхностями со стороны контакта с датчиком. Толщиномеры предназначены для эксплуатации в лабораторных и цеховых условиях, допускается использование прибора в полевых условиях. Эксплуатация прибора возможна только при условии отсутствия сильных магнитных полей.

Принцип действия толщиномеров основан на магнитоиндукционном методе и методе вихревых токов. Толщиномеры состоят из электронного блока и преобразователя (датчика).

Толщиномеры покрытий модификации В7-517 с выносным (съёмным) датчиком применяются для измерений толщины немагнитных диэлектрических покрытий (с преобразователем типа F на магнитных основаниях и с преобразователем типа N на немагнитных основаниях):

• преобразователь тип F (от лат. Ferrum – железо/сталь) для магнитных оснований из чёрных металлов, например: цинковое, алюминиевое, медное, кадмиевое или резиновое покрытие или краска лак, грунт, шпатлёвка, ржавчина на основании из железа и его сплавов: стали, чугуна.
• преобразователь тип N (от лат. Non Ferrum – не железо) для немагнитных оснований из цветных металлов, например: краска, резиновое, пластмассовое и эмалированное покрытие на основании из меди, алюминия (в т. ч. фольга), цинка, олова и т. д.

Назначение: толщиномеры покрытий В7-527 предназначены для измерений толщины диэлектрических и токопроводящих покрытий, нанесённых на токопроводящие ферромагнитные основания.

Толщиномеры предназначены для измерения толщины покрытий изделий при одностороннем доступе к контролируемому объекту. Толщиномеры предназначены для измерения толщины покрытий изделий с плоской и цилиндрической поверхностями со стороны контакта с датчиком. Толщиномеры предназначены для эксплуатации в лабораторных и цеховых условиях, допускается использование прибора в полевых условиях. Эксплуатация прибора возможна только при условии отсутствия сильных магнитных полей.

Принцип действия толщиномеров основан на магнитоиндукционном методе и методе вихревых токов. Толщиномеры состоят из электронного блока и преобразователя (датчика).

Толщиномеры покрытий В7-527 с выносным (съёмным) датчиком применяются для измерений толщины немагнитных диэлектрических покрытий (напр. лаки, краски и др. диэлектрики) или немагнитных проводящих (гальванических как цинк, хром, серебро, кадмий, алюминий, медь и др.) покрытий, нанесённых на ферромагнитное основание.

Отличительные особенности толщиномера покрытий В7-527:

• Измерение толщины покрытия на магнитных основаниях в диапазоне от 5 до 2 000 мкм или от 50 до 15 000 мкм в зависимости от преобразователя.
• Проведение локальных (одиночные) и непрерывных (режим сканирования) измерений.
• V-образная выемка на основании преобразователя толщиномера для удобства замеров на тонких цилиндрических изделиях: стержни, прутки и другие объекты с криволинейной поверхностью.
• Подпружиненный наконечник датчика обеспечивает надежный контакт преобразователя с контролируемой поверхностью покрытия и высокую повторяемость измерений.
• Автоматическое выключение при паузе в работе.
• Отсутствует память для сохранения измеренных значений.
• Электронный блок толщиномера работает только с одним типом преобразователя по выбору покупателя при заказе прибора.

В7-527 толщиномер покрытий с преобразователем ТМ2-01 с поверкой