РФ: ВОСТОК-7

Изготовитель: ООО «Восток-7» (РФ).<br>
Важно: ООО «Восток-7» является старейшим отечественным изготовителем приборов для измерения твёрдости материалов по шкалам Шора A и D (твердомеров/дюрометров).<br>
Состояние: новое изделие.<br>
Поверка: первичная поверка включена в цену и оформляется перед отправкой заказчику. Сведения о результатах поверки передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений (ФИФ ОЕИ) в течение 40 рабочих дней с даты проведения поверки.<br>
Все работы по юстировке, настройке и калибровке твердомеров (дюрометров) по шкалам Шора тип A, B, C, D, D0, 0, A0, E и L, L/c производятся с применением дорогостоящего и единственного в России (на конец 2024 г.) контрольного устройства (калибратора) немецкого производителя Bareiss. Использование лучшего контрольного оборудования гарантирует клиентам самое высокое качество и минимальную погрешность средств измерения твёрдости резин и пластмасс.<br>
Назначение средства измерений:<br>
Приборы для измерения твёрдости материалов по Шору A (дюрометры) модификаций ТВР-А и ТВР-АМ (далее дюрометры/твердомеры типа A) являются средствами измерений, предназначенными для контроля значений твёрдости по Шору низкомодульных материалов методом вдавливания.<br>
ТВР-А твердомер (дюрометр) Шора тип A с аналоговым индикатором предназначен для измерения по шкале Шора тип A резины в соответствии с ГОСТ 263-75 и мягких пластмасс в соответствии с ГОСТ 24621-2015 (ISO 868-2003), в т.ч. мягких полиуретанов: эластомера, ПВХ, силикона, продуктов из натурального каучука, неопрена, смолы, полиэстера, кожи, полиграфических валков и т.п.<br>
Является аналогом твердомера советских времён модели 2033 ТИР производства «Точприбор». Выпуск модели 2033 ТИР прекращён с 2011 г.<br>
ТВР-АМ твердомер (дюрометр) Шора тип A с аналоговым индикатором — это механизированная модель, представляющая из себя механический штатив с установленным в нём дюрометром ТВР-А. Штатив может быть приобретён совместно с прибором либо приобретён позднее при необходимости.<br>
Является механизированным аналогом твердомера советских времён производства «Точприбор»: «Прибор настольный ИТ 5078». Выпуск модели ИТ 5078 прекращён с 2011 г.<br>
Дюрометры применяются для проведения контроля твёрдости образца без разрушения его структуры в лабораторных и цеховых условиях (особенно на предприятиях резино-технической промышленности) при контроле качества изделий: при входном контроле сырья и заготовок, а также при выходном контроле готовых резино-технических изделий как производителем, так и конечным потребителем изделия.

Изготовитель: ОАО "Литмашприбор", г. Усмань, Россия.
Состояние: новое или восстановленное изделие.
Поверка: периодическая поверка включена в цену и оформляется перед отправкой заказчику.
Сведения о результатах поверки передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений (ФИФ ОЕИ) в течение 40 рабочих дней с даты проведения поверки.
Твёрдость, плотность и прочность литейной формы связаны между собой.
Чем выше плотность, тем больше твёрдость и плотность формы.
Для измерения твёрдости используют специальный прибор — твердомер, в корпусе которого помещается шарик диаметром 10 мм, половина которого выступает из корпуса.
Для замера твёрдости формы прибор прижимают к её поверхности.
Чем глубже вдавливается шарик, тем сильнее сжимается пружина и тем на больший угол отклоняется стрелка индикатора на циферблате.
Низкая твёрдость формы (малая плотность) соответствует 20...30 делениям прибора.
Высокая твёрдость — 85...90 делениям.
Назначение и область применения.
Твердомер 04412А предназначен для измерения поверхностной твердости сырых форм и стержней.
Твердомер предназначен для определения текучести формовочных смесей по ГОСТ 23409.17-78 на формовочных и стержневых участках, в службе ОТК литейных цехов, в экспресс-лабораториях, цеховых и заводских лабораториях формовочных материалов и в исследовательских организациях.
Описание:
Твердомер для сырых форм и стержней модели 04412А состоит из корпуса, индентора, пружинного механизма, основания и индикатора.
Индентор твердомера приводят в соприкосновение с исследуемой поверхностью формы, стержня, образца и прижимают твердомер, пока его опорная поверхность полностью не соприкоснётся с исследуемой поверхностью.
При этом индентор, преодолевая усилие пружины, перемещается внутрь корпуса на величину, определяемую твердостью исследуемой поверхности.
Перемещение индентора рычагом передаётся штоку индикатора, что вызывает поворот стрелки, которая фиксируется в положении, соответствующем твердости исследуемой поверхности.
Для приведения индикатора в исходное положение необходимо нажать на верхнюю кнопку сброса показаний.
После снятия твердомера с исследуемой поверхности индентор пружиной возвращается в исходное положение, а пружина в индикаторе удерживает шток и стрелку в прежнем положении — твердомер зафиксировал измеренное значение твёрдости.
Для приведения индикатора в исходное положение необходимо нажать на верхнюю кнопку сброса показаний.
Принцип действия твердомера основан на нарастании усилия на испытываемый образец индентором и фиксации максимального усилия на индикаторе.
Для машинной формовки твёрдость формы составляет 70...80 ед.
Для форм АФЛ — 85...95 ед.
НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ:
ГОСТ 10580-74. Машины литейные. Оборудование технологическое для литейного производства. Общие технические условия.
ГОСТ 12.2.046.0-90. Оборудование технологическое для литейного производства. Требования безопасности.

Изготовитель: ООО "Восток-7" (РФ).
Состояние: новое изделие.
Поверка: невозможна, поскольку не внесено в госреестр СИ РФ.
Варианты исполнения приборов:
Аналоговый индикатор — часового типа с циферблатом и указательной стрелкой.
Цифровой индикатор — дисплей ЖК с отображением числового значения.
Приборы с аналоговым и цифровым индикаторами имеют идентичный измерительный механизм.
Прибор с аналоговым индикатором не нуждается в батарейках, и на его циферблате легче отслеживать модуль упругости (отползание указательной стрелки назад при выдержке прилагаемой нагрузки).
Твердомеры массового производства предлагаются по просьбам клиентов, которым требуется лишь оценить примерную твёрдость изделия, и они не желают покупать твердомер с гарантированной погрешностью ±2 единицы.
Прибор для частных пользователей: скейтеров, роллеров и гонщиков (в том числе картинг), а не для серьёзных промышленных производств и лабораторий.
Причина увеличенной погрешности твердомера X.F.: на рубеже нового тысячелетия ISO (международная организация по стандартизации) внесла фундаментальную ошибку при выпуске новой редакции стандарта ISO 7619.
На протяжении более чем 90 лет исторической практикой было измерение твёрдости, когда длина вылета индентора составляла 0,1 дюйма, а каждому перемещению индентора на расстояние 0,001 дюйма соответствовал прирост значения на 1 единицу по шкале Шора.
Когда в 2004 году вышла новая редакция ISO 7619, основанная на метрической системе, в ней было принято, что длина вылета индентора от опорной поверхности твердомера составляет 2,5 мм.
Но 2,5 мм не равняется 0,1 дюйма, а равняется только 0,098 дюйма.
Как результат, многие выпускаемые твердомеры в дюймовой размерности не соответствуют условиям допустимой погрешности, и на рынке присутствует большое количество дешёвых моделей твердомеров, произведённых ещё на оборудовании в дюймовой размерности.

Изготовитель: ООО "Восток-7" (РФ). Состояние: новое изделие. Поверка: невозможна, поскольку не внесено в госреестр СИ РФ. Варианты исполнения приборов: Аналоговый индикатор — часового типа с циферблатом и указательной стрелкой. Цифровой индикатор — дисплей ЖК с отображением числового значения. Приборы с аналоговым и цифровым индикаторами имеют идентичный измерительный механизм. Прибор с аналоговым индикатором не нуждается в батарейках, и на его циферблате легче отслеживать модуль упругости (отползание указательной стрелки назад при выдержке прилагаемой нагрузки). Твердомеры массового производства предлагаются по просьбам клиентов, которым требуется лишь оценить примерную твёрдость изделия, и они не желают покупать твердомер с гарантированной погрешностью ±2 единицы. Прибор для частных пользователей: скейтеров, роллеров и гонщиков (в том числе картинг), а не для серьёзных промышленных производств и лабораторий. Причина увеличенной погрешности твердомера X.F.: на рубеже нового тысячелетия ISO (международная организация по стандартизации) внесла фундаментальную ошибку при выпуске новой редакции стандарта ISO 7619. На протяжении более чем 90 лет исторической практикой было измерение твёрдости, когда длина вылета индентора составляла 0,1 дюйма, а каждому перемещению индентора на расстояние 0,001 дюйма соответствовал прирост значения на 1 единицу по шкале Шора. Когда в 2004 году вышла новая редакция ISO 7619, основанная на метрической системе, в ней было принято, что длина вылета индентора от опорной поверхности твердомера составляет 2,5 мм. Но 2,5 мм не равняется 0,1 дюйма, а равняется только 0,098 дюйма. Как результат, многие выпускаемые твердомеры в дюймовой размерности не соответствуют условиям допустимой погрешности, и на рынке присутствует большое количество дешёвых моделей твердомеров, произведённых ещё на оборудовании в дюймовой размерности.