Состояние: новое изделие.
Поверка: первичная поверка включена в цену и оформляется перед отправкой заказчику. Сведения о результатах поверки передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений (ФИФ ОЕИ) в течение 40 рабочих дней с даты проведения поверки.
Приборы модификации ИШП-110 предназначены для измерений параметров шероховатости плоских, наклонных и наружных поверхностей изделий, в т.ч. валов, цилиндров. Особенности модификации ИШП-110:
- Измеряет 4 параметра шероховатости поверхности: Ra; Rz; Rq и Rt;
- Измерение только на плоских поверхностях;
- Рабочий режим эксплуатации - при положительных и отрицательных температурах окружающей среды;
- Питание приборов осуществляется от встроенного аккумулятора;
- Ручное или автоматическое (через 10 минут после последнего нажатия клавиши) выключение;
- Высокоскоростные процессоры DSP для быстрых расчётов и матричный OLED дисплей для чёткой работы в различных условиях температуры и освещённости;
- Алюминиевый корпус прибора: стойкий к ударам, коррозии, легко очищается от производственной грязи и запылений;
- Таблица выбора базовой длины отсечки шага на тыльной стороне прибора для удобства оператора;
- Датчик и электронный блок объединены в едином корпусе, что даёт малый размер и лёгкий вес прибора;
- Измерения в метрической (СИ, µm) и английской (µin) системах мер.
Метрологическая информация.
НАЗНАЧЕНИЕ. Приборы для измерений шероховатости поверхности ИШП (далее - приборы, профилометры) предназначены для измерений параметров шероховатости поверхностей изделий, сечение которых в плоскости измерения представляет собой прямую линию (образующие цилиндрических поверхностей, отверстия, плоские поверхности, криволинейные поверхности в пределах хода щупа), а также пазах и углублениях механизмов. Прибор предназначен для измерения и оценки текстуры поверхности и должен использоваться только в этих целях. Прибор применим для измерения поверхностей всех видов металлов и неметаллов.
ОПИСАНИЕ. Принцип действия приборов основан на ощупывании неровностей измеряемой поверхности алмазной иглой измерительного щупа и преобразовании возникающих перемещений и колебаний щупа в изменения электрического напряжения, пропорциональные этим перемещениям, которые преобразуются микропроцессором приборов.
При проведении измерений приборы устанавливаются на измеряемую поверхность. Датчик, расположенный внизу приборов, перемещается по поверхности с постоянной скоростью. Результаты измерений отображаются на дисплее. Профилометр совместим со стандартами ISO, DIN, ANSI и JIS и широко используется на производстве для измерения шероховатости поверхности различных деталей, обработанных машиной, расчёта соответствующих параметров в соответствии с выбранными условиями измерения и чёткого отображения всех параметров измерения.
Приборы выпускаются в трёх модификациях ИШП-6100, ИШП-210 и ИШП-110, отличающихся техническими и метрологическими характеристиками. Все приборы для измерений шероховатости поверхности комплектуются установочными мерами шероховатости поверхности (сравнения), необходимыми для подготовки приборов к измерениям.
Состояние: новое изделие.
Поверка: первичная поверка включена в цену и оформляется перед отправкой заказчику. Сведения о результатах поверки передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений (ФИФ ОЕИ) в течение 40 рабочих дней с даты проведения поверки.
Назначение: толщиномеры покрытий В7-537 предназначены для измерений толщины диэлектрических и токопроводящих покрытий, нанесённых на токопроводящие магнитные или немагнитные материалы основания.
Толщиномеры предназначены для измерения толщины покрытий изделий при одностороннем доступе к контролируемому объекту. Толщиномеры предназначены для измерения толщины покрытий изделий с плоской и цилиндрической поверхностями со стороны контакта с датчиком. Толщиномеры предназначены для эксплуатации в лабораторных и цеховых условиях, допускается использование прибора в полевых условиях. Эксплуатация прибора возможна только при условии отсутствия сильных магнитных полей.
Принцип действия толщиномеров основан на магнитоиндукционном методе и методе вихревых токов. Толщиномеры состоят из электронного блока и преобразователя (датчика).
Толщиномеры покрытий В7-537 с выносным (съёмным) датчиком применяются для измерений толщины немагнитных диэлектрических покрытий (напр. лаки, краски и др. диэлектрики) или немагнитных проводящих покрытий (гальванических как цинк, хром, серебро, кадмий, алюминий, медь и др.), нанесённых на ферромагнитное основание.
Отличительные особенности толщиномера покрытий В7-527:
- Измерение толщины покрытия на магнитных основаниях в диапазоне от 5 до 2 000 мкм или от 50 до 15 000 мкм в зависимости от преобразователя.
- Проведение локальных (одиночные) и непрерывных (режим сканирования) измерений.
- Подпружиненный наконечник датчика обеспечивает надежный контакт преобразователя с контролируемой поверхностью покрытия и высокую повторяемость измерений.
- Автоматическое выключение при паузе в работе.
- Имеется память для сохранения измеренных значений.
- Электронный блок толщиномера работает с неограниченным количеством любых заказанных преобразователей.
Толщиномеры предназначены для измерения толщины покрытий изделий при одностороннем доступе к контролируемому объекту. Толщиномеры предназначены для измерения толщины покрытий изделий с плоской и цилиндрической поверхностями со стороны контакта с датчиком. Толщиномеры предназначены для эксплуатации в лабораторных и цеховых условиях, допускается использование прибора в полевых условиях. Эксплуатация прибора возможна только при условии отсутствия сильных магнитных полей.
Принцип действия толщиномеров основан на магнитоиндукционном методе и методе вихревых токов. Толщиномеры состоят из электронного блока и преобразователя (датчика).
Толщиномеры покрытий модификации В7-К2 с выносным интегрированным (несъёмным) датчиком применяются для измерений толщины немагнитных непроводящих покрытий (краски, лаки и т. п.), наносимых на ферромагнитное основание.
Изготовитель: ООО "Восток-7" (РФ).
Состояние: новое изделие.
Поверка: первичная поверка включена в цену и оформляется перед отправкой заказчику. Сведения о результатах поверки передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений (ФИФ ОЕИ) в течение 40 рабочих дней с даты проведения поверки.
Назначение средства измерений
Твердомеры Роквелла и Супер-Роквелла (далее – твердомеры) предназначены для измерений твёрдости по шкалам Роквелла ГОСТ 9013-59 и Супер-Роквелла ГОСТ 22975-78. Твердомеры осуществляют т. н. "прямое" измерение твёрдости по методу Роквелла путём непосредственного нагружения (терминология по ГОСТ 23677-79), некоторые модели позволяют измеренные результаты по шкалам Роквелла и Супер-Роквелла "переводить/конвертировать/пересчитывать" в шкалы Бринелля, Виккерса и Шора - т. н. "косвенное" определение твёрдости, корреляция по стандарту ASTM E-140.
Первые и пока единственные в РФ твердомеры, зарегистрированные в госреестре для измерений по шкалам твёрдости HRBW и HRTW!
Твердомер ТРР – самая простая модель в линейке приборов по Роквеллу: аналоговый стационарный твердомер с ручным нагружением, предназначенный для измерения твёрдости различных материалов по методу Роквелла, оснащён аналоговым индикатором часового типа и не требует подключения к электрической сети - полностью ручное управление (условная расшифровка Твердомер Роквелла Ручной).
Благодаря простоте в эксплуатации стационарный твердомер ТРР может найти своё применение в самых различных отраслях промышленности и производства, а также в учебных заведениях различного уровня при подготовке специалистов.
Отличительные особенности модификации ТРР:
<span style="font-weight: bolder;">Состояние</span>: новое изделие.<br>
<span style="font-weight: bolder;">Поверка</span>: первичная поверка включена в цену и оформляется перед отправкой заказчику. Сведения о результатах поверки передаются в <a target="_blank" href="https://fgis.gost.ru/fundmetrology/cm/results">Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений (ФИФ ОЕИ)</a> в течение 40 рабочих дней с даты проведения поверки.<br>
<br>
<p>
<b>Приборы модификации ИШП-210</b> предназначены для измерений параметров шероховатости не только на поверхности контролируемой детали, но и сложных поверхностей: измерений в отверстиях, в пазах, на криволинейной поверхности.
</p>
<p>
</p>
<ul>
<li>Измеряет 22 параметра шероховатости поверхности: Ra, Rz, Ry, Rq, Rt, Rmax, Rp, Rv, R3z, R3y, Rz (JIS), Rs, Rsk, Rku, RSm, Rmr, Rpc, Rk、Rpk、Rvk、Mr1、Mr2</li>
<li>Измерение на плоских и изогнутых поверхностях;</li>
<li>Рабочий режим эксплуатации - при положительных и отрицательных температурах окружающей среды;</li>
<li>Питание приборов осуществляется от встроенного аккумулятора;</li>
<li>Ручное или автоматическое (через 10 минут после последнего нажатия клавиши) выключение;<br>
</li>
<li>Большой объём памяти для хранения и запас мощности – возможность непрерывной работы до 20 ч.;<br>
</li>
<li>Наличие различных типов датчиков для измерений на изогнутых поверхностях и в отверстиях, измерительный штатив, принтер и программное обеспечение для анализа результатов измерений (дополнительные опции).<br>
</li>
<li> Возможность крепления прибора в измерительном штативе (дополнительная опция) для более точного позиционирования прибора относительно измеряемой детали, и тем самым, увеличения точности измерения профиля поверхности изделий сложной геометрической формы и малых размеров, из-за чего размещение прибора непосредственно на измеряемой поверхности не представляется возможным;</li>
<li>Высокоскоростные процессоры DSP для быстрых расчётов и матричный OLED дисплей для чёткой работы в различных условиях температуры и освещённости;<br>
</li>
<li>Алюминиевый корпус прибора: стойкий к ударам, коррозии, легко очищается от производственной грязи и запылений;</li>
<li>Датчик и электронный блок объединены в едином корпусе, что даёт малый размер и лёгкий вес прибора;<br>
</li>
<li>Измерения в метрической (СИ, µm) и английской (µin) системах мер;<br>
</li>
<li>Возможность связи с компьютером через USB для передачи данных статистики, печати и анализа с помощью кабеля и программного обеспечения (дополнительная опция).</li>
</ul>
тельные датчики).</span><br>
<span style="color: #202631;">Производство: </span><span style="font-weight: bolder; color: #202631;">Россия</span><span style="color: #202631;">.</span>
</p>
<div>
Подходит для грубой, тонкой и полутонкой шлифовки и полировки образцов для их дальнейшего металлографического исследования.<br>
Прибор имеет <b>два рабочих диска</b>, вращающихся с одной из двух постоянных скоростей шлифовки-полировки <b>300 или 600 об/мин. </b><br>
<br>
</div>
<p style="text-align: justify;">
</p>
Назначение: толщиномеры покрытий В7-К3 предназначены для измерений толщины диэлектрических и токопроводящих покрытий, нанесённых на токопроводящие магнитные или немагнитные материалы основания.
</p>
<p>
</p>
<p>
Толщиномеры предназначены для измерения толщины покрытий изделий при одностороннем доступе к контролируемому объекту. Толщиномеры предназначены для измерения толщины покрытий изделий с плоской и цилиндрической поверхностями со стороны контакта с датчиком. Толщиномеры предназначены для эксплуатации в лабораторных и цеховых условиях, допускается использование прибора в полевых условиях. Эксплуатация прибора возможна только при условии отсутствия сильных магнитных полей.
</p>
<p>
</p>
<p>
</p>
<p>
</p>
<p>
Принцип действия толщиномеров основан на магнитоиндукционном методе и методе вихревых токов. Толщиномеры состоят из электронного блока и преобразователя (датчика). Электронный блок толщиномера работает только с одним типом преобразователя: или для магнитного основания или для немагнитного основания по выбору покупателя при заказе прибора.
</p>
<p>
Толщиномеры покрытий модификации В7-К3 с выносным (съёмным) датчиком применяются для измерений толщины токопроводящих (гальванических) покрытий на немагнитном или проводящем магнитном основании толщиной не менее 1 мм, например цинк, кадмий или хром на стали, а также таких как серебро или медь на титане и подобных.
</p>
<p>
</p>
<p>
Отличительные особенности толщиномера покрытий модификации В7-K3:
</p>
<p>
</p>
<p>
</p>
<ul>
<li>Память на 10.000 результатов измерений, интерфейс USB для подключения к ПК;</li>
<li>Возможность записи до 25 аппроксимационных шкал как с клавиатуры прибора, так и с ПК;</li>
<li>Режим выборочного усреднения результатов;</li>
<li>Режим автоматической сигнализации брака (АСБ);</li>
<li>Режим автоотключения;</li>
<li>Возможность заказа специализированных преобразователей различной конфигурации с возможностью доступа в труднодоступные места (замер в отверстиях, трубках и т. д.).</li>
</ul>
<p>
</p>
<p>
В толщиномерах покрытий для отображения результатов измерений на конкретных изделиях в микрометрах (миллиметрах) может быть настроено до 14 шкал. Через разъём соединения толщиномеров покрытий В7-К3 с компьютером может осуществляться передача результатов измерений и запись (или удаление) шкал.
</p>
<p>
Объектами измерений могут быть любые изделия, в том числе и крупногабаритные с труднодоступными зонами измерения на плоских и выпуклых поверхностях с радиусом кривизны не менее 5 мм.
</p>
</p>
Модификация вискозиметра ВЗ-246, <b>устанавливаемая на регулируемый штатив</b> с пузырьковым уровнем. <br>
Соответствует требованиями ГОСТ 9070-75 и ГОСТ 8420-22 (ISO 2431: 2019 NEQ) для жидкостей с малой вязкостью, корпус из анодированного алюминия, сопло из нержавеющей стали с внутренней полировкой. <br>
Производство: <b>Россия</b>.
<p>
</p>
Для подготовки образцов для дальнейшего металлографического исследования. Прибор оснащен двумя рабочими дисками, особенностью которых является плавная регулировка скорости вращения в диапазоне<b> от 50 до 600 об/мин</b> <b>или </b>2 постоянные скорости шлифовки-полировки <b>150 и 300 об/мин</b>. <br>
</div>
Вращение по или против часовой стрелке.<br>
Изготовитель: ООО "Восток-7" (РФ).
Состояние: новое изделие.
Поверка: первичная поверка включена в цену и оформляется перед отправкой заказчику. Сведения о результатах поверки передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений (ФИФ ОЕИ) в течение 40 рабочих дней с даты проведения поверки.
Назначение средства измерений
Твердомеры Роквелла и Супер-Роквелла (далее – твердомеры) предназначены для измерений твёрдости по шкалам Роквелла ГОСТ 9013-59 и Супер-Роквелла ГОСТ 22975-78. Твердомеры осуществляют т. н. "прямое" измерение твёрдости по методу Роквелла путём непосредственного нагружения (терминология по ГОСТ 23677-79), некоторые модели позволяют измеренные результаты по шкалам Роквелла и Супер-Роквелла "переводить/конвертировать/пересчитывать" в шкалы Бринелля, Виккерса и Шора - т. н. "косвенное" определение твёрдости, корреляция по стандарту ASTM E-140.
Первые и пока единственные в РФ твердомеры, зарегистрированные в госреестре для измерений по шкалам твёрдости HRBW и HRTW!
Твердомер ТРД – аналоговый стационарный измеритель твёрдости по методу Роквелла: улучшенная модификация модели ТРР: имеет электромеханическую систему нагружения благодаря установленному электродвигателю, что обеспечивает плавное приложение и снятие основной нагрузки. В остальном приборы практически идентичны по своим метрологическим и техническим характеристикам (условная расшифровка Твердомер Роквелла с Двигателем).
Отличительные особенности модификации ТРД:
Изготовитель: ООО "Восток-7" (РФ).
Состояние: новое изделие.
Поверка: первичная поверка включена в цену и оформляется перед отправкой заказчику. Сведения о результатах поверки передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений (ФИФ ОЕИ) в течение 40 рабочих дней с даты проведения поверки.
Назначение средства измерений
Твердомеры Роквелла (далее – твердомеры) предназначены для измерений твёрдости по шкалам Роквелла ГОСТ 9013-59. Твердомеры осуществляют т. н. "прямое" измерение твёрдости по методу Роквелла путём непосредственного нагружения (терминология по ГОСТ 23677-79), а также позволяют измеренные результаты по шкалам Роквелла "переводить/конвертировать/пересчитывать" в шкалы Супер-Роквелла, Бринелля, Виккерса и Шора - т. н. "косвенное" определение твёрдости, корреляция по стандарту ASTM E-140.
Первые и пока единственные в РФ твердомеры, зарегистрированные в госреестре для измерений по шкалам твёрдости HRBW и HRTW!
ТРМ – цифровой стационарный твердомер по методу Роквелла: усовершенствованная модификация ТРР и ТРД - моторизированная модель с сервоприводом и полу-автоматизированным процессом измерений (условная расшифровка Твердомер Роквелла Моторизованный). Помимо т. н. "прямого" измерения твёрдости по методу Роквелла путём непосредственного нагружения (терминология по ГОСТ 23677-79), прибор также позволяет измеренные результаты по шкалам Роквелла "переводить/конвертировать/пересчитывать" в шкалы Шора, Бринелля, Виккерса, Роквелла и Супер-Роквелла - т. н. "косвенное" определение твёрдости, корреляция по стандарту ASTM E-140. Твердомеры ТРМ имеют в своём составе встроенное программное обеспечение - предназначено для управления процессом испытаний, выполнения функциональных задач, хранения, статистической обработки и вывода результатов измерений.
Отличительные особенности модификации ТРМ:
</p>
<div>
Для измерений толщины декоративных, лакокрасочных и других защитных покрытий на любом <b>токопроводящем</b><b> основании</b>: позволяет измерять любые <b>немагнитные (лакокрасочные, гальванические и пр.)</b> покрытия на ферромагнитном (сталь, чугун и пр.) основании, а также любые <b>непроводящие</b> покрытия на неферромагнитном (алюминий, латунь и пр.) основании.<br>
Количество преобразователей: <b>6+ выносных (съёмных)</b> для магнитного или немагнитного оснований. <br>
Диапазон измерений толщины покрытий: <b>0...15000 мкм</b> - зависит от выбранного ПЭП. <br>
Температурный диапазон: от <b>+5 до +50 °С</b>.<br>
Связь с компьютером и память - имеются. <br>
Производство: <b>Россия</b>.
</div>
<p style="color: #4c4c4c; text-align: justify;">
</p>
</p>
<div>
Для изделий из конструкционных металлических сплавов и неметаллических материалов. <br>
Количество преобразователей: <b>8 типов </b><b>ПЭП от 2 до 7,5 МГц</b>, в т. ч. для чугуна и толстых, сильно ослабляющих и сильно рассеивающих материалов, миниатюрные для тонкостенных труб или труб с малой кривизной стенки, высокотемпературных поверхностей. <br>
Диапазон измеряемых толщин: <b>0,8...508 мм</b> (по стали) - зависит от выбранного ПЭП. <br>
Температурный диапазон: от <b>-10 до +550 °С</b> - зависит от выбранного ПЭП.<br>
Связь с компьютером и память - имеются. <br>
<b>ПРЕЦИЗИОННАЯ</b> - данная модель является наиболее точной в линейке ультразвуковых толщиномеров В7.<br>
Производство: <b>Россия</b>.
</div>
<p style="text-align: justify;">
</p>
Изготовитель: ООО "Восток-7" (РФ).
Состояние: новое изделие.
Поверка: невозможна, поскольку не внесено в госреестр СИ РФ.
Назначение средства измерений:
Назначение средства измерений.
Приборы для определения прочности Молотки Шмидта (далее прибор / склерометр) предназначены для определения прочностных характеристик строительных материалов (конструкций) методами неразрушающего контроля по градуировочным таблицам, в том числе цементных бетонов, железобетонных изделий, кирпичей, камней (искусственных и горных пород), плитки (бордюрной, тротуарной и др.), швов со строительным раствором в кирпичной кладке и других строительных материалов.
Молотки Шмидта позволяют определить пригодность и проверить соответствие бетонных, кирпичных и др. строительных материалов требованиям ГОСТ и международных стандартов, а также произвести оценку физических и механических качеств цементного раствора, диагностировать расслоения и однородность различных стройматериалов, их твёрдость и упругость, зоны слабого уплотнения и другие.
Анализ с помощью склерометра — необходимый способ экспресс-диагностики, когда исследование более точными методами (разрушающими) оказывается невозможным, либо дополнительный, если имеется достаточно информации о поверхностной прочности объекта. При подборе модификации склерометра для контроля бетона, кирпича и других стройматериалов воспользуйтесь таблицей метрологических и технических характеристик прибора, в первую очередь учитывайте параметр диапазона измерений Молотка Шмидта.
ВАЖНО! Международными стандартами предписывается проверять правильность показаний склерометра на тестовой наковальне для молотков Шмидта перед каждой рабочей сменой, а если в течение рабочей смены производиться большое количество испытаний прочности - то после каждой крупной серии таких измерений. Для заказа тестовой наковальни для склерометра перейдите в "225-В7 наковальня для молотка Шмидта".
Организации, эксплуатирующие данное изделие:
АО «Научно-исследовательский центр «Строительство»
Производство: Россия.
Изготовитель: ООО "Восток-7" (РФ).
Состояние: новое изделие.
Поверка: первичная поверка включена в цену и оформляется перед отправкой заказчику. Сведения о результатах поверки передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений (ФИФ ОЕИ) в течение 40 рабочих дней с даты проведения поверки.
Назначение средства измерений
Твердомеры комбинированные Роквелла и Супер-Роквелла (далее – твердомеры) предназначены для измерений твёрдости по шкалам Роквелла ГОСТ 9013-59 и Супер-Роквелла ГОСТ 22975-78. Твердомеры осуществляют т. н. "прямое" измерение твёрдости по методам Роквелла и Супер-Роквелла путём непосредственного нагружения (терминология по ГОСТ 23677-79), а также позволяют измеренные результаты по шкалам Роквелла и Супер-Роквелла "переводить/конвертировать/пересчитывать" в шкалы Бринелля, Виккерса и Шора - т. н. "косвенное" определение твёрдости, корреляция по стандарту ASTM E-140.
Первые и пока единственные в РФ твердомеры, зарегистрированные в госреестре для измерений по шкалам твёрдости HRBW и HRTW!
ТР – цифровой стационарный твердомер по методу Роквелла (шкалы HRA, HRB, HRC, HRD, HRF, HRG, HRL, HRM и HRR) и Супер-Роквелла (шкалы HRN и HRT): флагманская модификация по всем стандартизированным в РФ шкалам Роквелла и Супер-Роквелла - моторизированная модель с сервоприводом и полностью автоматизированным процессом измерений (условная расшифровка Твердомер Роквелла). Прибор предназначен для измерений материалов и изделий различных типов: ферромагнитных металлов (чёрных металлов, стали литой, легированной и др.), немагнитных металлов (алюминий, бронза, свинец и др.), резин, пластмасс и пр., а также поверхностной твёрдости материалов после специальной обработки их поверхности: науглероживание, азотирование, цементация, закалка, наплавка, напыление, электро-осаждение и пр. Помимо т. н. "прямого" измерения твёрдости по методу Роквелла и Супер-Роквелла путём непосредственного нагружения (терминология по ГОСТ 23677-79), прибор также позволяет измеренные результаты по шкалам Роквелла и Супер-Роквелла "переводить/конвертировать/пересчитывать" в шкалы Бринелля и Виккерса - т. н. "косвенное" определение твёрдости, корреляция по стандарту ASTM E-140. Твердомеры ТР имеют в своём составе встроенное программное обеспечение - предназначено для управления процессом испытаний, выполнения функциональных задач, хранения, статистической обработки и вывода результатов измерений на ваш ПК, а также встроенный мини-принтер.
Флагманские качества самой насыщенной модели стационарного твердомера ТР позволяют измерять им практически любые материалы (чёрные и цветные металлы, пластмассы, композиты, фрикционные материалы и пр.) и обработанные поверхности (с упрочнением, напылением и пр.) с прецизионной точностью, что находит своё применение в самых высокотехнологичных отраслях промышленности и производства, научно-исследовательских и экспертных лабораториях, передовых учебных заведениях.
Отличительные особенности модификации ТР:
</p>
<div>
<span style="font-weight: bolder;">Изготовитель</span>: ООО "Восток-7" (РФ). <br>
<span style="font-weight: bolder;">Состояние</span>: новое изделие.<br>
<span style="font-weight: bolder;">Поверка</span>: первичная поверка включена в цену и оформляется перед отправкой заказчику. Сведения о результатах поверки передаются в <a target="_blank" href="https://fgis.gost.ru/fundmetrology/cm/results">Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений (ФИФ ОЕИ)</a> в течение 40 рабочих дней с даты проведения поверки.<br>
<br>
<p>
<b>НАЗНАЧЕНИЕ</b>:
</p>
<p>
Наковальня В7-225 (далее наковальня) предназначена для проверки калибровочных значений и точности измерений молотками Шмидта различных типов:
</p>
<p>
</p>
<ul>
<li>производителя «Восток-7» моделей <a target="_blank" href="https://vostok-7.ru/catalog/molotki_shmidta/225a_75a_20a_molotok_shmidta_dlya_opredeleniya_prochnosti_na_szhatie_i_odnorodnosti_sklerometr/">225А (для бетона), 75А (для кирпичей),</a><a target="_blank" href="https://vostok-7.ru/catalog/molotki_shmidta/225a_75a_20a_molotok_shmidta_dlya_opredeleniya_prochnosti_na_szhatie_i_odnorodnosti_sklerometr/"> 20А (для раствора)</a>;</li>
<li>производителя «Proceq SA» моделей <a target="_blank" href="https://vostok-7.ru/catalog/molotki_shmidta/original_schmidt_tip_n_molotok_shmidta_dlya_izmereniya_prochnosti_betona_sklerometr/">Original Schmidt, Digi Schmidt, Silver Schmidt, Paper Schmidt и Rock Schmidt</a>.</li>
<li>производителя «ВНИР» модели ОМШ-1;</li>
<li>других производителей, таких моделей как: Time Group, Novotest МШ; ADA Schmidt Hammer, RGK SK-60; Beton Condtrol и др.</li>
</ul>
<p>
</p>
<p>
<b><br>
</b>
</p>
<p>
<b>ОПИСАНИЕ</b>:
</p>
<p>
Наковальня состоит из массивного цилиндрического основания, в которое запрессована тестовая пластина из закалённой инструментальной стали, и направляющей гильзы, закреплённой на основании и обеспечивающей строго перпендикулярное положение склерометра при ударе.
</p>
<p>
<b><br>
</b>
</p>
<p>
<b>ПРОВЕДЕНИЕ ИЗМЕРЕНИЙ:</b>
</p>
<p>
</p>
<ul>
<li>Поместите тестовую наковальню на ровную твёрдую, ровную, не склонную к прогибу опору (например, на бетонный или каменный пол).</li>
<li>Очистите контактные поверхности тестовой пластины наковальни и плунжера от частиц бетона, которые могут там оказаться.</li>
<li>Поместите конусную часть прибора внутрь направляющей трубки тестовой наковальни. Прибор должен находиться под прямым углом к поверхности металлической тестовой пластины наковальни, а ударный плунжер должен быть прижат к центру металлической тестовой пластины наковальни.</li>
<li>Держите прибор обеими руками: одной рукой сильно давите сверху вниз на заднюю крышку прибора, а второй рукой придерживайте цилиндрический корпус прибора.</li>
<li>Произведите примерно 10 ударов и проверьте полученный результат по калибровочному значению, указанному в Технических характеристиках (п.2), либо в инструкции на молоток Шмидта</li>
</ul>
<p>
</p>
<p>
Если значение отскока R и Q соответствуют значениям для тестовой наковальни (см. Технические характеристики) в пределах погрешности технических характеристик молотка Шмидта – прибор не требует калибровки.
</p>
<p>
Если измеренные значения отскока слишком малы (не превышают нижнего предела диапазона калибровочных значений), то причина, как правило, кроется в наличии частиц пыли на движущихся частях ударной системы. Средством выхода из подобной ситуации является проведение профилактических работ по очистке механизма молотка Шмидта от загрязнений согласно методике в инструкции по его эксплуатации.
</p>
<p>
Значения отскока могут быть низкими и по другим причинам:
</p>
<p>
</p>
<ul>
<li>поверхность тестовой пластины наковальни загрязнена или повреждена;</li>
<li>направляющее отверстие на наковальне повреждено (отсутствует перпендикулярность; ударник заклинивает в момент проведения удара).</li>
</ul>
<p>
</p>
<p>
Если после произведенного технического обслуживания молоток работает некорректно или не достигает калибровочных значений, указанных на тестовой наковальне, направьте устройство на ремонт и составьте заключение об изъятии молотка из обращения.
</p>
<p>
<b>Данная проверка является единственным способом проверки точности показаний молотков Шмидта.<br>
</b>
</p>
<b><br>
</b><br>
<br>
Производство: <b>Россия</b>.
</div>
<p style="text-align: justify;">
</p>
