СОСТОЯНИЕ В РЕЕСТРАХ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ
Страна, ответственная организация
|
Номер в госреестре
|
Российская Федерация, Росстандарт
|
не внесено
|
Российская Федерация, АО "РЖД"
|
не внесено
|
Республика Беларусь, Госстандарт
|
не внесено
|
Республика Казахстан, КазИнМетр
|
не внесено
|
Иные регистры, удостоверения, заключения, разрешения и пр.
|
|
отсутствуют
|
Изготовитель: DAVID L. ELLIS CO., Inc. (США).
Состояние: новое изделие, на рабочей поверхности меры имеется не менее 5 отпечатков по результатам первичной калибровки при выпуске из производства.
Поверка: невозможна, поскольку средство измерения не внесено в госреестр СИ РФ.
Все меры твёрдости Супер-Роквелл калиброваны и аккредитованы согласно стандартам ISO и ASTM. Мы придерживаемся строгой процедуры калибровки эталонных мер по всем шкалам твёрдости Супер-Роквелл – их значения твёрдости прослеживаются к эталонам твёрдости в NIST (Национальный Институт Стандартов и Технологий в США), как и средства измерений, при помощи которых эти значения твёрдости были получены.
Наша лаборатория аккредитована NIST по программе NVLAP и вы можете заказать и получить меры твёрдости любого диапазона и нагрузки с сертификатом калибровки NIST, который признаётся в США, Европе, Японии и других развитых странах. Это необходимо российским организациям для работы с зарубежными контрагентами. В России сертификат о калибровке в NIST не имеет признания, в тоже время российский сертификат о поверке не имеет признания в США, Европе, Японии и других развитых странах.
Частота проверки твердомеров с помощью мер твёрдости по международным стандартам. Единичная ежедневная проверка – для периодической проверки твердомера каждый день непосредственно перед проведением измерения. Множественная ежедневная проверка – при работе в три смены имеет смысл проводить проверку в начале каждой смены. Еженедельная проверка – если твердомер используется только один раз в неделю, то проверка проводится в день использования.
Твердомеры проходят поверку/калибровку один раз в год путём прямой и косвенной проверки. Сперва проводится прямая проверка испытательной нагрузки, измерительной системы, цикла испытания и проверка индентора. Последующая косвенная проверка с использованием меры твёрдости показывает корректность взаимодействия всех элементов прибора измерения твёрдости, которые были проверены во время прямой проверки твердомера. Кроме того, с помощью мер твёрдости можно проверить повторяемость результатов измерений, проведённых твердомером.
Меры твёрдости с рисунком на рабочей поверхности - по заказу, не входит в состав базовой поставки.
|
Сетка из квадратов
|
На рабочую поверхность меры твёрдости гравировкой нанесена сетка из квадратов. Укол (индентирование) необходимо производить ближе к центру каждого квадратика. Прекрасное решение для измерений на мерах средней и высокой твёрдости. На мерах низкой твёрдости может возникнуть проблема: размеры отпечатков будут настолько большими в диаметре, что не всегда будет соблюдена дистанция между соседними отпечатками, либо краем рабочей поверхности меры твёрдости согласно требованиям ASTM E-18-17e1. Решение проблемы: для нового измерения используйте не соседнюю клетку, а следующую (через одну).
|
|
Сетка из кругов
|
На рабочую поверхность меры твёрдости гравировкой нанесена сетка из кругов. Укол (индентирование) необходимо производить ближе к центру каждого кружка. Такой дизайн полностью решает проблему соблюдения дистанции между соседними отпечатками и краем рабочей поверхности для всех типов мер твёрдости Роквелл и Супер-Роквелл. Некоторые потребители жалуются что слишком остаётся слишком много не пустого, использованного места на поверхности рабочей меры твёрдости. Однако таковы требования ASTM E-18-17e1.
|
Минимальный заказ - 3 штуки мер твёрдости любого типа. Для подбора перейдите правее на вкладку "Тех. Данные".
Часто задаваемые вопросы:
В: Как долго может прослужить мера твёрдости?
О: Некоторые меры твёрдости могут прослужить пару лет, хотя большинство мер твёрдости будут иметь исколотую и уже не пригодную для дальнейших испытаний рабочую поверхность до этого срока из-за интенсивного использования. Как правило, рабочая поверхность у мягких мер (низкого диапазона) твёрдости будет израсходована уже через месяц или около того, особенно при ежедневных измерениях твёрдости.
В: Я просил меру твёрдости со значением 80 HR30N, а мне прислали меру 83 HR30N. Мне нужно измерить конкретную деталь моего производства, почему я не могу получить меру с тем значением твёрдости, которое запрашивал?
О: Назначение мер - это калибровка приборов измерения твёрдости и микротвёрдости, а не деталей вашего производства. Диапазоны значений мер соответствуют принятым стандартам и необходимо выбирать тот диапазон, значения которого наиболее близки к значениям твёрдости вашей детали. Из такого диапазона можно подобрать меру со значением твёрдости, максимально приближённым к значениям твёрдости вашей детали, однако это уже не критично. Все типы выпускаемых диапазонов значений мер указаны в соответствующих стандартах ISO и ASTM, а также в ГОСТ 9031-75.