Модель

Восток-7 

 Модели других производителей, схожие по характеристикам – для удобства сравнения и подбора 

 Тип

нагружения 

Приборы для измерения твёрдости по методу Роквелла

ТРР

·           «ТОЧПРИБОР» и «ЗИП», г. Иваново: РВ; ТК (ТК-3), ТК-14-250, ТКП-1, ТРП-5011, 2140ТР, ТР 5006, ТР 5006М, ТР 5006-2;

·           «Метолаб», г. Москва: МЕТОЛАБ 100

·           «Метротест», г. Нефтекамск ИТР 60/150-М

Ручное

ТРД

·           «ТОЧПРИБОР» и «ЗИП», г. Иваново: ТК-2; ТК-2М; 2018ТР

·           «Метолаб», г. Москва: МЕТОЛАБ 101

·           «Метротест», г. Нефтекамск ИТР 60/150-А

Двигатель

ТРМ

·           «ТОЧПРИБОР» и «ЗИП», г. Иваново: ТР5014-01, ТР5014-01М

·           «Метолаб», г. Москва: МЕТОЛАБ 102, МЕТОЛАБ 103;

·           «Метротест», г. Нефтекамск ИТР 60/150-АМ

ТР

ТРС

·           «ТОЧПРИБОР» и «ЗИП», г. Иваново: ТКС; ТКС-1; ТКС-1М, ТРС, ТРС 5009-01;
·           «Метолаб», г. Москва: МЕТОЛАБ 301;
·           «Метротест», г. Нефтекамск ИТР 15/45-А

ТР

ИНДЕНТОРЫ: НАКОНЕЧНИКИ АЛМАЗНЫЕ И ШАРИКОВЫЕ

ВАЖНО! В ходе эксплуатации любой наконечник изнашивается и повреждается, а повреждения приводят к неточным результатам измерения твёрдости. Согласно международным и российским стандартам (напр. ГОСТ 8.748-2011) "следует регулярно проверять состояние наконечника на наличие дефектов и загрязнений. ...форму наконечников проверяют путём индентирования в эталонную меру твёрдости... В случае обнаружения дефектов наконечника его сертификат калибровки считается недействительным...", а если в течение рабочей смены производиться большое количество испытаний твёрдости - то после каждой крупной серии таких измерений. Для выбора инденторов к приборам для измерения твёрдости по шкалам Роквелл, Супер-Роквелл, Бринелль, Виккерс и др. перейдите в раздел ИНДЕНТОРЫ: НАКОНЕЧНИКИ АЛМАЗНЫЕ И ШАРИКОВЫЕ.

МЕРЫ ТВЁРДОСТИ МЕТАЛЛОВ

ВАЖНО! Согласно международным и российским стандартам предписывается проверять правильность показаний твердомера на мерах твёрдости перед каждой рабочей сменой, а если в течение рабочей смены производиться большое количество испытаний твёрдости - то после каждой крупной серии таких измерений. Для выбора мер необходимой шкалы твёрдости и диапазона значений перейдите в раздел "МЕРЫ ТВЁРДОСТИ МЕТАЛЛОВ".

ЗАПЧАСТИ ДЛЯ ТВЕРДОМЕРОВ

В процессе эксплуатации происходит выход из строя и износ различных частей приборов измерения твёрдости и микротвёрдости: в первую очередь блоков питания и осветителей, теряются рабочие столики или грузы, разбиваются индикаторы, лопаются от времени пластиковые детали и т.п. У нас вы можете заказать оригинальные запасные части и аксессуары к приборам измерения твёрдости и микротвёрдости - для уточнения наличия свяжитесь с нами. В случает отсутствия возможности достать запасные части (старые года выпуска или редкая модель) и невозможности произвести восстановительный ремонт Заказчику может быть предоставлена возможность приобрести прибор с аналогичными метрологическими характеристиками собственного производства или наших партнёров.

ЮСТИРОВКА, НАСТРОЙКА И ПОВЕРКА ТВЕРДОМЕРОВ

Сервисное обслуживание приборов измерения твёрдости и микротвёрдости профессиональными специалистами со стажем более 35 лет с оформлением свидетельства о поверке установленного образца по окончании работ (на заказ).

Дополнительные принадлежности рекомендуемые.

Контактная смазка для притирки контролируемых изделий и мер твёрдости при измерении твердомером

Контактная смазка предназначена для притирки контролируемого изделия малых размеров и мер твёрдости ЛЮБОГО типа по ГОСТ 9031-75 к поверочной плите или любой ровной гладкой поверхности при измерении твердомером. Использование контактной смазки позволяет избежать колебаний, вибрации и смещения изделия или меры в процессе измерения твёрдости, что особенно важно при осуществлении процедур калибровки или поверки всех типов твердомеров.

Шлифовальная машинка для подготовки шероховатости поверхности к измерению твердомером

Шлифовальная машинка обеспечивает надлежащую подготовку зоны измерения на поверхности контролируемого изделия. Является идеальным дополнением для подготовки необработанных, шероховатых, коррозионных металлических поверхностей и сварных швов в зоне измерения твёрдости.

Приборы для измерений шероховатости поверхности

Предназначены для измерений параметров шероховатости поверхностей изделий, сечение которых в плоскости измерения представляет собой прямую линию (образующие цилиндрических поверхностей, отверстия, плоские поверхности, криволинейные поверхности в пределах хода щупа), а также пазах и углублениях механизмов. Прибор предназначен для измерения и оценки текстуры поверхности и должен использоваться только в этих целях. Прибор применим для измерения поверхностей всех видов металлов и неметаллов. 

МЕТАЛЛОГРАФИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА

Металлографическая пробоподготовка представляет собой процесс получения качественного образца для исследований, который имеет правильную форму и наилучшим образом подходит для изучения. Качество подготовки образца в конечном счёте влияет на качество результатов исследований, т.е. если вы имеете в лаборатории высококлассное оборудование для металлографической пробоподготовки, то и образцы будут хорошо подготовлены и они все будут иметь правильную одинаковую форму, что в итоге даст высокую повторяемость свойств металлов в каждом образце из партии, улучшает воспроизводимость, уменьшает погрешность измерений. Для получения образцов предлагается специальное оборудование для пробоподготовки: станки отрезные, шлифовально-полировальные и лабораторные прессы.

МИКРОСКОПЫ МЕТАЛЛОГРАФИЧЕСКИЕ

Предназначены для исследований в отраженном свете как объектов металлической природы, так и любых непрозрачных или полупрозрачных материалов в металлургии, минералогии, геологии, археологии, микроэлектронике и т.д. Объектами исследований здесь являются "шлифы", то есть вырезанные и тщательно отшлифованные пластинки металла. С помощью металлографических микроскопов в отраженном свете проводится анализ зерен металла (размер и расположение), неметаллических включений и фаз в металле (анализ частиц); контроль структуры поверхностного слоя (шероховатость и плоскостность), а также обнаружение различных дефектов. Металлографические микроскопы помогут выявить мелкие трещины, раковины и дефекты кристаллического строения. Микроскопы металлографические бывают прямые и инвертированные. Разница между ними состоит в том, как расположены объективы, насадка и окуляры по отношению к объекту: в прямых металлографических микроскопах наблюдательная часть расположена над объектом, а инвертированных – под объектом. Часто металлографический микроскоп комплектуются поляризатором и анализатором для проведения исследований в поляризованном свете, а также в тёмном поле, что позволяет достичь очень точных результатов исследований. 

Ближайшие аналоги по метрологическим и техническим характеристикам, ценам.

Поверку средств измерений данного типа можно заказать в ВОСТОК-7, а также в любой организации из этого списка.