Каталог
ТК-2М твердомер стационарный Роквелл
Код товара: 000338
Внесено в Государственный реестр СИ РФ
При заказе через корзину на сайте
При покупке через сотрудника по телефону или почте
Наличие: Товар под заказ. Срок отгрузки неизвестен. Звоните.
При заказе через корзину на сайте
При покупке через сотрудника по телефону или почте
Бесплатно по РФ при сумме заказа более 25.000 руб, если сумма заказа меньше - то 1.000 руб.
0 a
При заказе через корзину на сайте
При покупке через сотрудника по телефону или почте
| Страна, ответственная организация | Номер в госреестре |
| Российская Федерация, Росстандарт |
1245-70 |
| Российская Федерация, АО "РЖД" | не внесено |
| Республика Беларусь, Госстандарт | не внесено |
| Республика Казахстан, КазИнМетр | не внесено |
| Иные регистры, удостоверения, заключения, разрешения и пр. | |
| отсутствуют | |
Прибор ТК-2М настольного типа предназначается для измерения твёрдости металлов по методу вдавливания алмазного конуса или закалённого стального шарика под действием заданной нагрузки в течение определённого времени.
Твердомер производства "Точприбор" или его преемника "ЗИП" со складского хранения (с консервации), комплексная проверка работоспособности и юстировка нашими специалистами.
Перед отправкой заказчику твердомер проходит процедуру поверки в ЦСМ (срок до 7 дней) с выдачей Свидетельства о поверке.
|
Для удобства подбора аналогов мы составили таблицу приборов измерения твёрдости производства советских времён и нынешних дней. |
|
|
Группа моделей, схожих по характеристикам |
Тип нагружения |
|
Приборы для измерения твёрдости по методу Роквелла |
|
|
РВ; ТК (ТК-3); ТК-14-250; ТКП-1; ТРП-5011; ИТР 60/150 |
Ручное |
|
Электрическое |
|
|
Ручное |
|
|
Приборы для измерения твёрдости по методу Супер-Роквелла |
|
|
Ручное |
|
|
ТКС; ТКС-1; ТКС-1М, ТРС, ТРС 5009-01 |
Электрическое |
|
Приборы для измерения твёрдости по методу Бринелля |
|
|
ЛБ; ТШП-4; ТШП-2; |
|
|
Электрическое |
|
|
Приборы для измерения твёрдости по методу Виккерса |
|
|
ТП; ТП-2; ТПП-2 |
Ручное, просмотр изображения отпечатка через окуляр-микрометр |
|
Ручное, вывод изображения отпечатка на экран |
|
ДЕМОНСТРАЦИЯ: для детального ознакомления со всеми возможностями этого средства измерений можно приехать к нам в офис и опробовать его непосредственно на ваших изделиях или же вы можете прислать эти изделия к нам, а мы проведём на нём измерения и скажем подходит ли оно для решения ваших задач, либо необходимо использовать средство измерения другого типа. Также для ознакомления рекомендуется скачать Инструкцию по эксплуатации (паспорт) из вкладки "Документация" - расположена правее от текущей вкладки "Описание".
| Дополнительные принадлежности первой необходимости. | |
|
|
ИНДЕНТОРЫ: НАКОНЕЧНИКИ АЛМАЗНЫЕ И ШАРИКОВЫЕ
ВАЖНО! В ходе эксплуатации любой наконечник изнашивается и повреждается, а повреждения приводят к неточным результатам измерения твёрдости. Согласно международным и российским стандартам (напр. ГОСТ 8.748-2011) "следует регулярно проверять состояние наконечника на наличие дефектов и загрязнений. ...форму наконечников проверяют путём индентирования в эталонную меру твёрдости... В случае обнаружения дефектов наконечника его сертификат калибровки считается недействительным...", а если в течение рабочей смены производиться большое количество испытаний твёрдости - то после каждой крупной серии таких измерений. Для выбора инденторов к приборам для измерения твёрдости по шкалам Роквелл, Супер-Роквелл, Бринелль, Виккерс и др. перейдите в раздел ИНДЕНТОРЫ: НАКОНЕЧНИКИ АЛМАЗНЫЕ И ШАРИКОВЫЕ.
|
|
|
ВАЖНО! Согласно международным и российским стандартам предписывается проверять правильность показаний твердомера на мерах твёрдости перед каждой рабочей сменой, а если в течение рабочей смены производиться большое количество испытаний твёрдости - то после каждой крупной серии таких измерений. Для выбора мер необходимой шкалы твёрдости и диапазона значений перейдите в раздел "МЕРЫ ТВЁРДОСТИ МЕТАЛЛОВ".
|
|
|
ЗАПЧАСТИ ДЛЯ ТВЕРДОМЕРОВ
В процессе эксплуатации происходит выход из строя и износ различных частей приборов измерения твёрдости и микротвёрдости: в первую очередь блоков питания и осветителей, теряются рабочие столики или грузы, разбиваются индикаторы, лопаются от времени пластиковые детали и т.п. У нас вы можете заказать оригинальные запасные части и аксессуары к приборам измерения твёрдости и микротвёрдости - для уточнения наличия свяжитесь с нами. В случает отсутствия возможности достать запасные части (старые года выпуска или редкая модель) и невозможности произвести восстановительный ремонт Заказчику может быть предоставлена возможность приобрести прибор с аналогичными метрологическими характеристиками собственного производства или наших партнёров.
|
|
|
ЮСТИРОВКА, НАСТРОЙКА И ПОВЕРКА ТВЕРДОМЕРОВ
|
|
Дополнительные принадлежности рекомендуемые.
|
|
|
|
Контактная смазка для притирки контролируемых изделий и мер твёрдости при измерении твердомером Контактная смазка предназначена для притирки контролируемого изделия малых размеров и мер твёрдости ЛЮБОГО типа по ГОСТ 9031-75 к поверочной плите или любой ровной гладкой поверхности при измерении твердомером. Использование контактной смазки позволяет избежать колебаний, вибрации и смещения изделия или меры в процессе измерения твёрдости, что особенно важно при осуществлении процедур калибровки или поверки всех типов твердомеров. |
|
Шлифовальная машинка для подготовки шероховатости поверхности к измерению твердомером Шлифовальная машинка обеспечивает надлежащую подготовку зоны измерения на поверхности контролируемого изделия. Является идеальным дополнением для подготовки необработанных, шероховатых, коррозионных металлических поверхностей и сварных швов в зоне измерения твёрдости. |
|
Приборы для измерений шероховатости поверхности Предназначены для измерений параметров шероховатости поверхностей изделий, сечение которых в плоскости измерения представляет собой прямую линию (образующие цилиндрических поверхностей, отверстия, плоские поверхности, криволинейные поверхности в пределах хода щупа), а также пазах и углублениях механизмов. Прибор предназначен для измерения и оценки текстуры поверхности и должен использоваться только в этих целях. Прибор применим для измерения поверхностей всех видов металлов и неметаллов. |
|
|
МЕТАЛЛОГРАФИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА Металлографическая пробоподготовка представляет собой процесс получения качественного образца для исследований, который имеет правильную форму и наилучшим образом подходит для изучения. Качество подготовки образца в конечном счёте влияет на качество результатов исследований, т.е. если вы имеете в лаборатории высококлассное оборудование для металлографической пробоподготовки, то и образцы будут хорошо подготовлены и они все будут иметь правильную одинаковую форму, что в итоге даст высокую повторяемость свойств металлов в каждом образце из партии, улучшает воспроизводимость, уменьшает погрешность измерений. Для получения образцов предлагается специальное оборудование для пробоподготовки: станки отрезные, шлифовально-полировальные и лабораторные прессы. |
|
|
МИКРОСКОПЫ МЕТАЛЛОГРАФИЧЕСКИЕ Предназначены для исследований в отраженном свете как объектов металлической природы, так и любых непрозрачных или полупрозрачных материалов в металлургии, минералогии, геологии, археологии, микроэлектронике и т.д. Объектами исследований здесь являются "шлифы", то есть вырезанные и тщательно отшлифованные пластинки металла. С помощью металлографических микроскопов в отраженном свете проводится анализ зерен металла (размер и расположение), неметаллических включений и фаз в металле (анализ частиц); контроль структуры поверхностного слоя (шероховатость и плоскостность), а также обнаружение различных дефектов. Металлографические микроскопы помогут выявить мелкие трещины, раковины и дефекты кристаллического строения. Микроскопы металлографические бывают прямые и инвертированные. Разница между ними состоит в том, как расположены объективы, насадка и окуляры по отношению к объекту: в прямых металлографических микроскопах наблюдательная часть расположена над объектом, а инвертированных – под объектом. Часто металлографический микроскоп комплектуются поляризатором и анализатором для проведения исследований в поляризованном свете, а также в тёмном поле, что позволяет достичь очень точных результатов исследований. |
|
Ближайшие аналоги по метрологическим и техническим характеристикам, ценам. |
|
|
|
ИТР твердомер стационарный по Роквеллу
Внесено в госреестр.
Микротвердомеры по методу Виккерса типа ИТВ применяются для оценки микротвёрдости малых образцов или тонких листов металлов, сталей, керамики, тонких плёнок покрытий, твёрдых сплавов, тонких закалённых слоев и покрытий с небольшими диапазонами нагрузок от 0,01 кгс до 5 кгс по методам Виккерса, Берковича и Кнупа в соответствии с ГОСТ 2999-75, ГОСТ Р ИСО 6507-1-2007, ГОСТ Р ИСО 22826-2012, ГОСТ Р ИСО 4545-1-2015.
|
- Испытательные нагрузки:
- предварительная - 10 кгс
- общие - 60; 100; 150 кгс.
- Пределы измерения твердости:
- шкала А - 70...90 HRA при нагрузке 60 кгс
- шкала В - 25...100 HRВ при нагрузке 100 кгс
- шкала С - 20...67 HRС при нагрузке 150 кгс.
- Допускаемая погрешность испытательных нагрузок:
- предварительной ± 2%
- общих ± 0,5%.
- Вариация по нагрузкам в пределах допускаемой погрешности:
- по предварительной 2%
- по общим 0,5%.
- Отклонение среднего значения твердости, полученного на поверяемом приборе, от средней твердости образцовой меры твердости 2-го разряда МТР-1 ГОСТ 9031-75 единицы твердости, не более:
- HRC 25±5 - ±2,0
- HRC 45±5 - ±1,5
- HRC 65±5 - ±1,0
- HRA 83±5 - ±1,2
- HRB 90±10 - ±2,0.
- Вариация показаний твердомера при поверке его образцовыми мерами твердости 2-го разряда МТР-1 ГОСТ 9031-75 единицы твердости, не более:
- HRC 25±5 - 2,0
- HRC 45±5 - 3,0
- HRC 65±5 - 1,0
- HRA 83±5 - 1,2
- HRB 90±10 - 2,0.
- Продолжительность цикла приложения и снятия основной нагрузки 5 ±1 сек.
- Расстояние от центра отпечатка до корпуса, не менее 130 мм.
- Расстояние от стола до наконечника, не менее 200 мм.
- Потребляемая мощность - не более 100 Вт.
- Габаритные размеры: 500 х 240 х 760 мм.
- Масса: 78 кг.
- Параметры питания : 220В, 50Гц.
| Наименование | К-во, шт | |
| Базовая комплектация: | ||
|
1 |
Прибор для измерения твёрдости со Свидетельством о поверке |
1 |
| 2 | Рабочий столик к твердомеру |
1 |
| 3 | Индентор |
1 |
| Дополнительная комплектация: | ||
|
4 |
Инденторы алмазные и шариковые любых типоразмеров | По заказу |
|
5 |
Меры твёрдости всех шкал различных диапазонов и нагрузок по ГОСТ 9031-75 | По заказу |
|
6 |
Измерительные (опорные / предметные) столики различной конфигурации и размера | По заказу |
| 7 | Микроскопы отсчётные | По заказу |
При комплектации твердомера в нашей организации мы публикуем фотографию прибора с указанием заводского номера; года выпуска; года восстановления (если такие работы производились); тип и количество инденторов, мер твёрдости, столиков и микроскопов.
