Наличие: Товар в наличии. Срок отгрузки: 60 дня
| Страна, ответственная организация | Номер в госреестре |
| Российская Федерация, Росстандарт | не подлежит внесению в реестр |
| Российская Федерация, АО "РЖД" |
не подлежит внесению в реестр |
| Республика Беларусь, Госстандарт |
не подлежит внесению в реестр |
| Республика Казахстан, КазИнМетр |
не подлежит внесению в реестр |
| Иные регистры, удостоверения, заключения, разрешения и пр. | |
| отсутствуют | |
Состояние: новое изделие.
Поверка: невозможна, поскольку не внесено в госреестр СИ РФ.
Метод надреза (решётчатый или параллельный) является оптимальным способом экспресс-оценки адгезии (силы сцепления) однослойных и многослойных покрытий (не текстурированных) толщиной до 250 мкм на металлических или полимерных основаниях. Это единственный способ оценить качество межслойной адгезии (основание-грунт-база-лак) в процессе производства изделий. Он заключается в нанесении на покрытии глубоких (прорезания насквозь до основания) параллельных надрезов в перпендикулярных направлениях. При методе одновременного параллельного надреза покрытия (в отличии от надреза покрытия ножом с одним лезвием) происходит сдвиг покрытия вдоль основания, на которое покрытие нанесено, что существенно увеличивает точность метода измерения адгезии. Место разреза очищается щёткой или с помощью клейкой ленты-скотча (в зависимости от используемой методики) По характеру и площади разрушения покрытия визуально определяется величина его адгезии по балльной системе.
В стандарте ISO 2409 и ГОСТ 31149–2014 указывается, что необходимо сделать 6 линий надрезов и что расстояние между линиями надреза должно соответствовать толщине покрытия и типу подложки:
| Толщина покрытия | Расстояние между линиями надреза |
| 0-60 мкм | 1 мм для твёрдых оснований (металлы) |
| 0-60 мкм | 2 мм для мягких оснований (дерево, пластики, композиты) |
| 60-120 мкм | 2 мм для твёрдых или мягких оснований |
| 120-250 мкм | 3 мм для твёрдых или мягких оснований |
По методике ASTM D3359:
- требуется 11 линий надрезов;
- резак 1 мм для покрытий толщиной до 50 мкм;
- резак 2 мм для покрытий толщиной от 50 до 125 мкм.
Рабочие лезвия ножей изготавливаются из закалённой стали, поэтому режущие кромки остаются острыми, а частота замены ножей сокращается. Для измерения адгезии покрытий предлагается два типа ножей: адгезиметры-ножи с плоским резаком и адгезиметры-ножи с круглой фрезой.
|
|
| С плоским резаком имеет 1 режущую кромку, состоящую из 2 опорных лезвий по бокам и 6 рабочих лезвий по середине (согласно ISO и DIN) или 11 рабочих лезвий по середине (согласно ASTM) | С круглой фрезой имеет 8 режущих кромок, состоящих из 2 опорных лезвий по бокам и 6 рабочих лезвий по середине (согласно ISO и DIN) или 11 рабочих лезвий по середине (согласно ASTM) |
Адгезиметры-ножи с круглой фрезой оснащены роликовой фрезой. Они оптимально подходят для измерения адгезии на плоских поверхностях изделий. Рекомендуется применять их для контроля и испытания адгезии покрытий на образцовых пластинах в лабораторных условиях.
Адгезиметры-ножи оснащаются износостойкими многолезвийными фрезами из высококачественной закалённой стали. Фрезы имеют 6 или 11 режущих рабочих лезвий с расстоянием 1 мм, 1,5 мм, 2 мм и 3 мм между собой. Наличие 8-ми режущих кромок (углов/граней) является неоспоримым преимуществом таких фрез т. к. после износа текущей кромки диск фрезы при помощи шестигранного ключа легко поворачивается для использования следующей новой кромки. Это очень важно, поскольку надрез покрытия производится до основания изделия, а оно может изготавливаться из металлов и сплавов высокой твёрдости. Выбор необходимой модификации адгезиметра-ножа производится в зависимости от толщин тестируемых покрытий согласно таблице в технических характеристиках изделия.
Адгезиметры-ножи с круглой фрезой безопаснее, удобнее и быстрее в замерах, а также более долговечны в эксплуатации, нежели адгезиметры-ножи с плоским резаком, соответствуют стандартам ГОСТ 15140, ISO2409, ISO16276-2, ASTM D3359-B, GB/T9286-98, BS 3900 E6, JIS K 5600-5-6. Ближайшие аналоги –тестеры адгезии Elcometer 1542, BYK.
|
| При истирании режущей грани – новая грань легко устанавливается перестановкой фрезы с помощью шестигранного ключа (входит в комплектацию). |
Для выбора необходимого типа ножа-адгезиметра и сменных запасных частей воспользуйтесь таблицей:
| Артикул | Описание | Изображение |
| В7-2202/1С | Полный комплект, включая фрезу 6 лезвий, шаг между лезвиями 1 мм |
|
| В7-2202/2С | Полный комплект, включая фрезу 11 лезвий, шаг между лезвиями 1 мм | |
| В7-2202/3С | Полный комплект, включая фрезу 6 лезвий, шаг между лезвиями 1,5 мм | |
| В7-2202/4С | Полный комплект, включая фрезу 6 лезвий, шаг между лезвиями 2 мм | |
| В7-2202/6С | Полный комплект, включая фрезу 6 лезвий, шаг между лезвиями 3 мм | |
| В7-2202/1Р | Запасная фреза 6 лезвий, шаг между лезвиями 1 мм |
|
| В7-2202/2Р | Запасная фреза 11 лезвий, шаг между лезвиями 1 мм | |
| В7-2202/3Р | Запасная фреза 6 лезвий, шаг между лезвиями 1,5 мм | |
| В7-2202/4Р | Запасная фреза 6 лезвий, шаг между лезвиями 2 мм | |
| В7-2202/6Р | Запасная фреза 6 лезвий, шаг между лезвиями 3 мм |
|
Наименование параметров |
2033ТИР |
Модификация ИТ 5078 |
|
Диапазон измерения твердости по Шору А, ед. твердости: |
от 0 до 100 |
|
|
Предварительная нагрузки, Н |
0.549±0,080 |
|
|
Предельная нагрузки, Н |
8,063±0,080 |
|
|
Цена деления отсчетного устройства, ед. твердости |
±1 |
|
|
Вылет индентора от опорной поверхности при нулевом показании, мм |
2,50±0,04 |
|
|
Пределы допускаемой погрешности перемещения инден- тора в любой точке шкалы прибора, мм |
±0,025 (1 деление шкалы) |
|
|
Усилие создаваемое грузом, Н |
- |
12,5±0,1 |
|
Выдержка времени под нагрузкой, с |
- |
от 0,1 до 99 |
|
Рабочий ход стола, мм: |
- |
(8±2) |
|
Рабочее пространство, мм: расстояние от стола до индентора; расстояние от оси индентора до колонки |
|
регулируемое от 0 до 90 не менее 100 мм |
|
Габаритные размеры, мм, не более: длина×ширина×высота |
28×74×96 |
240×250×460 |
|
Масса прибора, кг, не более: |
0,25 |
8 |
|
Полный средний срок службы, лет, не менее |
10 |
|
|
Вероятность безотказной работы за1000 ч |
0,92 |
|
Твердомер 2033 ТИР - 1 шт.
Упаковочный футляр (возможны повреждения) - 1 шт.