Оправка с шариком к твердомеру резин IRHD
Цена
5 700 a руб.
Товар в наличии. Количество товара: 2 шт. Срок отгрузки: 1-2 дня
Код товара 000350
Тип/
модель/
комплектность
d: 2,5 мм
Количество
Доставка Бесплатно по РФ при сумме заказа более 20.000 руб, если сумма заказа меньше - то 1.000 руб.
Стоимость доставки 1 000 a
Общая стоимость 5 700 a
  • Купить сейчас
  • Добавить в корзину
Характеристики
Гарантия, лет
1
Производитель
Габариты, мм
25*Ø90
Масса нетто, кг
0,270
Описание
Технические Данные
Комплектность
Документация

СОСТОЯНИЕ В РЕЕСТРАХ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ
 Страна, ответственная организация   Номер в госреестре 
 Российская Федерация, Росстандарт не подлежит внесению в реестр
 Российская Федерация, АО "РЖД" не подлежит внесению в реестр
 Республика Беларусь, Госстандарт не подлежит внесению в реестр
 Республика Казахстан, КазИнМетр не подлежит внесению в реестр
Иные регистры, удостоверения, заключения, разрешения и пр.
  отсутствуют


Наконечник шариковый к прибору для измерения твёрдости резины по IRHD согласно ГОСТ 20403-75.
Предназначен для твердомеров стационарного типа отечественного и импортного производства, в т.ч. (но не исключительно):
  • модели 650.705 твердомер для определения твёрдости резины по ISO (С-Петербрург)
  • модели Zwick 3105 combi test IRHD/Шор (ФРГ), Bareiss DIGI TEST II (ФРГ)
 

IRHD (International Rubber Hardness Degrees) - международные единицы измерения твёрдости резины. Способ измерения твёрдости по шкале от 30 до 100 IRHD описан в ГОСТ 20403-75. Твердомеры по IRHD  применяются для измерения разности глубин вдавливания индентора в образец после предварительной и общей нагрузок. Индентором служит шарик из стали или стержень с полусферическим окончанием. Шкала индикатора твердомера, измеряющего по IRHD,  может быть проградуирована в IRHD или в 0,01 мм. Если используется последний вариант, для перевода в единицы IRHD применяют специальные таблицы


Рекомендуемый порядок установки (замены) индентора в приборах для измерения твёрдости (твердомерах стационарного и переносного типов):

  1. Подготовить индентор и посадочное место шпинделя: протереть бензином и смазать контактные поверхности бескислотным вазелином;
  2. Ослабить винт фиксации индентора к шпинделю;
  3. Извлечь прежний индентор и установить требуемый для испытания, затянуть винт. Важно: установить хвостовик индентора вглубь посадочного места до упора и обжать его, в противном случае при испытании может произойти смещение индентора и его повреждение;
  4. Разместить на предметном (измерительном / опорном) столике прибора эталонную меру твёрдости, соответствующую шкале и диапазону измерения;
  5. Обжать индентор:
  • для сферических инденторов (наконечников с шариком) - единожды приложить основную нагрузку для укола индентором в рабочую поверхность меры твёрдости;
  • для конусных инденторов (наконечники алмазные) - троекратно приложить основную нагрузку для укола индентором в различных местах рабочей поверхности меры твёрдости. 

6. Закрутить винт фиксации индентора до упора.
7. Произвести не менее 5 измерений на эталонной мере твёрдости с вычислением среднего значения. Сравнить полученное твердомером среднее значение твёрдости со значением твёрдости, выгравированном на боковой поверхности эталонной меры твёрдости. Если полученное твердомером среднее значение твёрдости и значение эталонной меры твёрдости находятся в пределах допустимой погрешности (погрешность твердомера по паспорту изготовителя + погрешность меры твёрдости по паспорту изготовителя), то продолжить измерения твёрдости других контролируемых изделий. Если значение твёрдости, измеренное твердомером, и значение эталонной меры твёрдости выходят за пределы допустимой погрешности - необходимо произвести калибровку твердомера согласно инструкции изготовителя.

ДЕМОНСТРАЦИЯдля детального ознакомления со всеми возможностями этого средства измерений можно приехать к нам в офис и опробовать его непосредственно на ваших изделиях или же вы можете прислать эти изделия к нам, а мы проведём на нём измерения и скажем подходит ли оно для решения ваших задач, либо необходимо использовать средство измерения другого типа. Также для ознакомления рекомендуется скачать Инструкцию по эксплуатации (паспорт) из вкладки "Документация" - расположена правее от текущей вкладки "Описание".


Дополнительные принадлежности первой необходимости.



  

МЕРЫ ТВЁРДОСТИ

ВАЖНО! В ходе эксплуатации любой наконечник изнашивается и повреждается, а повреждения приводят к неточным результатам измерения твёрдости. Согласно международным и российским стандартам (напр. ГОСТ 8.748-2011) "следует регулярно проверять состояние наконечника на наличие дефектов и загрязнений. ...форму наконечников проверяют путём индентирования в эталонную меру твёрдости... В случае обнаружения дефектов наконечника его сертификат калибровки считается недействительным...", а если в течение рабочей смены производиться большое количество испытаний твёрдости - то после каждой крупной серии таких измерений. Для выбора меры твёрдости необходимой шкалы и диапазона значений перейдите в раздел МЕРЫ ТВЁРДОСТИ.

Дополнительные принадлежности рекомендуемые.
 

не имеется

Ближайшие аналоги по метрологическим и техническим характеристикам, ценам.
 

не имеется

 СПИСОК ОРГАНИЗАЦИЙ В РФ, ОКАЗЫВАЮЩИХ УСЛУГУ ПОВЕРКИ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ ДАННОГО ТИПА  

Наконечники алмазные:

Материал в оправке:

Алмаз монокристаллический синтетический марки Va

Диапазон каратности:

Маркирован на оправке изделия в соответствии с ГОСТ 9377-81

Геометрические размеры:

По ГОСТ 9377-81, исполнение тип НК 1 / НП 1 / НПМ соответственно

Наконечники шариковые (с твёрдосплавными и стальными шариками):

Тех. характеристики шарика:

·         Твёрдосплавного

 

·         стального:

 

·         Карбид вольфрама WC/Co=94/6 max %; Твёрдость не менее 1500 HV10; Плотность 14,8 г/см3; Прочность на изгиб 2600 Мпа; Размер зерна 1,2 мкм

·         Закалённая сталь; Твёрдость не менее 850 HV10

Геометрические размеры шариков в соответствии с ГОСТ 3722-2014:

·         Степень точности G 20

·         Среднее отклонение от номинального диаметра ±1 мкм

·         Шкалы Бринелль (металлы ГОСТ 9012-59) твёрдосплавные Ø: 1,0 / 2,0 / 2,5 / 5,0 / 10,0 мм

·         Шкалы Роквелл (металлы ГОСТ 9013-59) твёрдосплавные Ø: 1,588 (шкалы B, F, G) и стальные Ø: 3,175 (шкалы E, H, K) мм

·         Шкалы Роквелл (пластмассы ГОСТ 24622-91) стальные Ø: 3,175 (шкала E) / 6,35 (шкалы L, M) / 12,7 (шкала R) мм

·         Шкалы IRHD (резины ГОСТ 20403-75) твёрдосплавные Ø: 0,395 / 2,5 мм

Гарантийный срок эксплуатации

1 (один) год


Оправка с шариком - 1 шт.
Паспорт (по заказу) - 1 шт.