Меры твердости резины и пластмасс

Меры твердости -это высокостабильные пластины из специальных резин или пластмасс, значение твердости которых установлено с высочайшей точностью на образцовых приборах. С научной точки зрения это материализованные точки шкалы. Твердость по Шору определяется глубиной проникновения индентора под действием калиброванной пружины. Но пружина со временем «устает», геометрия индентора изнашивается. Чтобы поймать эти уходы, нам и нужны меры — их показания не меняются.. 

Что за «меры твердости» представлены на странице?

Меры твердости по Шору A (для мягких материалов) . Это плитки из специальной резиновой смеси с твердостью в диапазоне от 30 до 90 единиц Шор А для мягких материалов: резины, мягких полиуретанов, силикона. Продаются наборами по 7 штук, чтобы перекрыть всю шкалу. Они имитируют поведение мягкой резины — упругое вдавливание с быстрой эластичностью.

Меры твердости по Шору D (для твердых пластиков). Для более жёстких пластмасс: ПВХ, ABS, жёстких полиуретанов, изготовлены из твердого полимера с диапазоном от 20 до 90 единиц Шор D. Их предназначение — дать референтные показатели под нагрузкой очень сильной пружины и индентора с притуплённой иглой.

Где они реально работают? (Не только наука, но и жизнь)

Автомобилестроение и авиация: контроль твердомером (дюрометром) резиновых уплотнителей, прокладок, сальников. Несоответствующая заданным техническим характеристикам твёрдость изделия (например, 55 вместо 65 Шор А) в мороз приведет к утечке топлива — вот почему нужна точная мера для настройки твердомера (дюрометра) непосредственно перед началом замера для проверки точности показаний прибора.

Медицинская промышленность: проверка твердости силикона (медицинские трубки, имплантаты) или пластика корпусов на соответствие техническим регламентам.

Производство обуви и спортивных товаров: контроль стелек внутри и подошв снаружи обуви, покрытий беговых дорожек, контроль строго регламентированной твёрдости мяча в гольфе или колёс в спортивных роликах.

Научные лаборатории и метрологические службы: межлабораторные сличения и сертификация. Твёрдость по Шору измеряют при производстве практически любого изделия: от самых мягких гелей и жевательных резинок до самых твёрдых строительных касок и шаров для боулинга.

Как выбрать подходящую меру из представленных?

1. Определите шкалу вашего дюрометра. Это самое важное. Если у вас прибор с красной маркировкой и буквой А, подойдут только меры Шор А. Если с синей и буквой D — меры Шор D. Это не взаимозаменяемо ни физически, ни метрологически. Мера Шор А слишком мягкая для твердомера D — он ее просто проткнет насквозь и выдаст 0 единиц.

2. Посмотрите на диапазон, который вы реально контролируете. Меры продаются готовыми наборами. По науке, для грамотной калибровки нужно минимум три точки: нижняя граница (около 20–30 единиц), средняя (около 50–60) и верхняя (около 80–90). Покупать меру с твердостью 90, если вы всю жизнь измеряете мягкий поролон твердостью 10–15 Шор А, бессмысленно. Выбирайте набор, который «накрывает» ваш производственный допуск с запасом по 10 единиц в обе стороны. Идеальный выбор — набор из 3 или 7 мер: это даст возможность построить корректную калибровочную кривую и заметить нелинейность пружины.

Мера твердости простыми словами

Мера твердости — это «проверочная гиря» для вашего дюрометра. Не пытайтесь сэкономить, покупая одну меру на весь диапазон. Возьмите набор, который соответствует вашему рабочему диапазону, проверьте его сертификат и храните вдали от прямых солнечных лучей и источников тепла — полимеры стареют. Именно с этих небольших кусочков резины начинается надежность мостов, безопасность автомобилей и качество медицинской техники. Таким образом, выбор и применение мер твёрдости — не формальность, а необходимый элемент обеспечения качества продукции и надёжности измерительного процесса.