Меры твёрдости предназначены для воспроизведения твёрдости металлов по стандартизированным шкалам твердости: Роквелл (ГОСТ 9013-59), Супер-Роквелл (ГОСТ 22975-78), Бринелль (ГОСТ 9012-59), Виккерс (ГОСТ 2999-75), Шор (ГОСТ 23273-78), Либ (ASTM A956, DIN 50156-3). 

Меры твёрдости необходимы для 2-х основных целей:
— контроля исправности и точности показаний твердомеров. Как Вы проверяете точность хода часов по 6-му сигналу службы эталонного времени, также все международные стандарты рекомендуют ПЕРЕД началом серии измерений проверить точность показаний твердомера на мере твёрдости той шкалы и того диапазона в котором предполагается измерять твёрдость изделия. Если показания твердомера соответствуют номинальному значению меры твёрдости в пределах паспортной погрешности - можно приступать к измерению тврдости изделий. Это правило для твердомера ЛЮБОГО типа: стационарного, портативного, электронного и т.д.    
 — калибровки твердомеров. Если при контроле исправности и точности показаний твердомера на мере твёрдости выявлено завышение или занижение показаний твёрдости за пределами паспортной погрешности твердомера - такой твёрдомер необходимо КАЛИБРОВАТЬ.  Процесс калибровки представляет собой приведение в соответствие (равенство) СРЕДНЕГО значения меры твёрдости (из 3...5 измерений твердомером) и её НОМИНАЛЬНОГО значения (выгравировано на мере твёрдости). Калибровка по шкалам твёрдости HRC, HB, HV, HSD и пр. позволяет ввести поправку (коррекцию) к калибровке твердомера, установленной предприятием-изготовителем. Проще говоря, как Вы подводите стрелку часов вперёд или назад по 6-му сигналу службы эталонного времени чтобы часы показывали точное время, также и твердомеры с помощью мер твёрдости необходимо калибровать для точности измерения твёрдости. Возможность самостоятельной калибровки твердомера пользователем заложена практически в каждой модели твердомера любого производителя.

Выбор мер твёрдости металлов максимально прост:  

1. Уточните по какой из шкал твёрдости: Роквелл (HRC, HRD, HRA), Супер-Роквелл (HRN, HRT), Бринелль (HB), Виккерс (HV), Шор (HSD) или Либ (HLD) необходимо измерить твёрдость изделия. Эта шкала должна быть указана в технической документации на контролируемое изделие.
2. Уточните в каком диапазоне (низкой, средней или высокой твёрдости) выбранной шкалы необходимо производить измерения твёрдости - это также должно быть указано в технической документации на изделие.
3. Подберите меры твёрдости из нашего каталога согласно вышеуказанным двум пунктам.

Пример 1. В технической документации на изделие указана твёрдость в диапазоне 61 HRC ... 66 HRC (это диапазон высокой твёрдости по шкале Роквелла). Вам необходимо приобрести Меру Твёрдости Роквелла HRC: 65±5.

Пример 2. В технической документации на изделие указана твёрдость в диапазоне 105 HB ... 185 HB (это диапазон низкой и средней твёрдости по шкале Бринелля). Вам необходимо приобрести Меру Твёрдости Бринелля HB: 100±25 и Меру Твёрдости Бринелля HB: 200±50. 

НАШИ РЕКОМЕНДАЦИИ:

• Возьмите за правило как Вы моете руки перед едой, также и перед крупной серией измерений проверяйте точность показаний твердомера на мерах твёрдости.

• Не экономьте на мерах твёрдости - если рабочая поверхность меры использована более чем на 70% (следы от уколов индентора твердомера), то используйте новую меру твёрдости. Эта рекомендация предписана многими стандартами, в т.ч. российскими, из-за высокой вероятности "попадания" нового измерения в след от "старого" измерения и, как следствие, получение некорректного результата измерения твёрдости.  Меры твёрдости металлов имеют только одну рабочую поверхность - это та поверхность, на которой имеется градуировка (значение меры твёрдости, либо поверочное клеймо).