РФ: ВОСТОК-7 — Страница 3

<div align="justify">
    <p>
    </p>
</div>
<div>
     Зарегистрировано в Реестре средств измерений, применяемых в ОАО "РЖД".  <br>
    <p style="color: #202631;">
         Оснащён стрелкой-фиксатором <span style="font-weight: bolder;">для измерения эластичности</span> (обратной деформации) полимеров и <span style="font-weight: bolder;">фиксации</span> измеренного значения п<span style="font-weight: bolder;">ри мгновенных измерениях </span>твёрдости.
    </p>
    <p style="color: #202631;">
         Сразу или позднее можно заказать штатив, который увеличивает точность и повторяемость измерений, устраняя ошибки от колебаний руки оператора. Необходим  при серийных (массовых) испытаниях и в лабораториях.
    </p>
    <p style="color: #202631;">
<span style="color: #161616; font-family: var(--ui-font-family-primary, var(--ui-font-family-helvetica));">Производство: </span><b style="color: #161616; font-family: var(--ui-font-family-primary, var(--ui-font-family-helvetica));">Россия</b><span style="color: #161616; font-family: var(--ui-font-family-primary, var(--ui-font-family-helvetica));">.</span>
    </p>
</div>
<br>

Изготовитель: ООО "Восток-7" (РФ). Важно: на сегодняшний день ООО "Восток-7" является старейшим отечественным изготовителем приборов для измерения твёрдости материалов по Шору А и D (дюрометров).

Состояние: новое изделие.

Поверка: первичная поверка включена в цену и оформляется перед отправкой заказчику. Сведения о результатах поверки передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений (ФИФ ОЕИ) в течение 40 рабочих дней с даты проведения поверки.

Все работы по юстировке, настройке и калибровке твердомеров (дюрометров) по шкалам Шора тип A, B, С, D, D0, 0, A0, E и L, L/c производятся с применением дорогостоящего и единственного в России (на конец  2024 г.) контрольного устройства (калибратора) немецкого производителя Bareiss. Использование лучшего контрольного оборудования гарантирует клиентам самое высокое качество и минимальную погрешность средств измерения твёрдости резин и пластмасс.

НАЗНАЧЕНИЕ: приборы для измерения твёрдости материалов по Шору А и D (дюрометры) модификаций ТВР-А, ТВР-АМ, ТВР-D, ТВР-DМ (далее дюрометры / твердомеры типа А или типа D) являются средствами измерений, предназначенным для измерения значений твёрдости по Шору низкомодульных материалов методом вдавливания. 

ТВР-А твердомер (дюрометр) Шора тип А с аналоговым индикатором предназначен для измерения твёрдости по шкале Шора тип А резины в соответствии с ГОСТ 263-75 и мягких пластмасс в соответствии с ГОСТ 24621-2015 (ISO 868-2003), в т.ч. мягких полиуретанов: эластомера, ПВХ, силикона, продуктов из натурального каучука, неопрена, смолы, полиэстера, кожи, полиграфических валков и т.п.

ТВР-А является аналогом твердомера советских времён модели 2033 ТИР производства "Точприбор", а затем его преемника "ЗИП". Выпуск приборов для измерения твердости резины по Шору А модели 2033 ТИР прекращён с 2016г.

ТВР-АМ твердомер (дюрометр) Шора тип А с аналоговым индикатором - это механизированная модель, представляющая из себя механический штатив с установленным в нём дюрометром ТВР-А. Штатив может быть приобретён совместно с прибором ТВР-А, либо приобретён позднее при необходимости. 

ТВР-АМ является механизированным аналогом твердомера советских времён производства "Точприбор", а затем его преемника "ЗИП": «Прибор настольный ИТ 5078». Выпуск приборов для измерения твердости резины по Шору А модели ИТ 5078 прекращён с 2016г.

Дюрометры модификаций ТВР-А и ТВР-АМ применяются для проведения контроля твёрдости образца без разрушения его структуры в лабораторных и цеховых условиях (особенно на предприятиях резино-технической промышленности) при контроле качества изделий: при входном контроле сырья и заготовок, а также при выходном контроле готовых резино-технических изделий как производителем, так и конечным потребителем изделия.

Вискозиметры проточные чашечные ВЗ модификации ВЗ-246 (исполнение 1 и исполнение 2) представляют собой резервуар цилиндрической формы, переходящий внизу в полый конус, в нижней части которого располагается узел крепления сменных сопел диаметрами 2, 4 и 6 мм, устанавливаемый на регулируемый штатив (стойку) с пузырьковым уровнем. В верхней части резервуара закреплён фланец с кольцевым желобком для слива излишков испытуемого материала. Вискозиметры со сменными соплами изготавливаются в двух исполнениях: 

• крепление сменного сопла на горловине при помощи наружной прижимной гайки (исполнение 1)
• ввинчивание сменного сопла внутрь горловины (исполнение 2). 

Вискозиметры предназначены для измерений условной вязкости в соответствии с ГОСТ 8420-22 (ISO 2431: 2019 NEQ). Обозначение модификации на изделии и при заказе: ВЗ-246.

  Модификация вискозиметра ВЗ-246, устанавливаемая на регулируемый штатив с пузырьковым уровнем. 
Соответствует требованиями ГОСТ 9070-75 и ГОСТ 8420-22 (ISO 2431: 2019 NEQ) для жидкостей с малой вязкостью, корпус из анодированного алюминия, сопло из нержавеющей стали с внутренней полировкой. 
Производство: Россия.

<p style="color: #4c4c4c; text-align: justify;">
</p>
<div>
     Изготовитель: ООО "Восток-7" (РФ). <br>
     Состояние: новое изделие.<br>
     Поверка: первичная поверка включена в цену и оформляется перед отправкой заказчику. Сведения о результатах поверки передаются в <a target="_blank" href="https://fgis.gost.ru/fundmetrology/cm/results">Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений (ФИФ ОЕИ)</a> в течение 40 рабочих дней с даты проведения поверки.<br>
<br>
    <p>
         Назначение средства измерений: толщиномеры ультразвуковые В7-227 предназначены для измерений толщины изделий из различных металлов и их сплавов, пластмасс, керамик,  эпоксидных смол, стекла и других материалов, изготовленных из материалов с затуханием ультразвуковых колебаний, в том числе изделий с корродированными поверхностями или поверхностей с неметаллическим покрытием (лак, краска, изоляция) при одностороннем доступе к поверхности контроля.
    </p>
    <p>
    </p>
    <p>
         Толщиномеры предназначены для измерения толщины изделий с плоской и цилиндрической выпуклой поверхностями со стороны контакта с ультразвуковым преобразователем. Толщиномеры предназначены для эксплуатации в лабораторных и цеховых условиях, допускается использование прибора в полевых условиях.
    </p>
    <p>
    </p>
    <p>
         Толщиномеры могут работать с разными типами ультразвуковых пьезоэлектрических преобразователей (ПЭП), предназначенными для измерения конструкционных изделий различной толщины и состоянием поверхности: с высокой температурой, корродированными или с покрытием.
    </p>
    <p>
    </p>
    <p>
         Принцип действия толщиномеров основан на ультразвуковом эхо-импульсном методе неразрушающего контроля. В основе метода лежит измерение времени двойного прохода ультразвуковых волн через объект контроля (ОК), которое, при известной скорости распространения ультразвуковых волн в материале, пересчитывается в значение толщины.
    </p>
    <p>
    </p>
    <p>
         Конструктивно толщиномеры состоят из электронного блока, имеющего дисплей и пленочную клавиатуру управления, и ультразвукового преобразователя, подключаемого к электронному блоку при помощи кабеля. В лицевую панель корпуса толщиномеров встроена стальная пластина толщиной 4 мм, предназначенная для калибровки задержки в призме преобразователя. На дисплее отображаются результаты измерений и другая служебная информация, необходимая для управления толщиномером.
    </p>
    <p>
    </p>
    <p>
         Толщиномеры ультразвуковые В7-227 измеряют толщины металлических и неметаллических изделий в диапазоне от 0,8 до 508 мм (по стали) с 13 различными типами преобразователей для стандартных (от -10 ⁰С) и высокотемпературных (до 350 ⁰С) поверхностей; низкочастотные преобразователи для толстых, сильно ослабляющих или сильно рассеивающих материалов, в т. ч. чугуна; миниатюрные преобразователи для измерения тонкостенных труб или труб с малой кривизной стенки, а также специализированный датчик для измерения через покрытие, в т. ч. коррозию. Работа с режимами А-скан и В-скан. Измерения скорости звука, установка порога допустимого MIN и MAX значений, в т. ч. в режиме В-скан, установка номинальной толщины в пределах диапазона измерений в режиме А-скана, режим коррекции сигнала и его формы, регулировка усиления от 8 до 55 дБ для материалов с большим затуханием сигнала (например литье из алюминия, меди и т.п.), возможность калибровки по 2-м точкам. Память на 100.000 значений толщины и 1.000 диаграмм сигналов A / B-сканирования, диаграммы и значения толщины могут быть сохранены в одном файле
    </p>
</div>
<p style="color: #4c4c4c; text-align: justify;">
</p>

Изготовитель: ООО "Восток-7" (РФ). 

Состояние: новое изделие.

Поверка: первичная поверка включена в цену и оформляется перед отправкой заказчику. Сведения о результатах поверки передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений (ФИФ ОЕИ) в течение 40 рабочих дней с даты проведения поверки.

Вискозиметры проточные чашечные ВЗ модификации ВЗ-246 (исполнение 1 и исполнение 2) представляют собой резервуар цилиндрической формы, переходящий внизу в полый конус, в нижней части которого располагается узел крепления сменных сопел диаметрами 2, 4 и 6 мм, устанавливаемый на регулируемый штатив с пузырьковым уровнем. В верхней части резервуара закреплён фланец с кольцевым желобком для слива излишков испытуемого материала. Вискозиметры со сменными соплами изготавливаются в двух исполнениях: 

• крепление сменного сопла на горловине при помощи наружной прижимной гайки (исполнение 1)
• ввинчивание сменного сопла внутрь горловины (исполнение 2). 

Вискозиметры предназначены для измерений условной вязкости в соответствии с ГОСТ 8420-22 (ISO 2431: 2019 NEQ). Обозначение модификации на изделии и при заказе: ВЗ-246.

• Важно! Вне зависимости от используемого типа вискозиметра необходимо придерживаться следующих фундаментальных принципов:

  Следует соблюдать меры предосторожности при тестировании тиксотропных и прочих неньютоновских жидкостей на вязкость в связи с отсутствием определённой скорости сдвига в воронке.
• Диаметр сопла следует подбирать таким образом, чтобы значения времени истечения не выходили за минимальные и максимальные границы указанного диапазона!
• Температуру истекающей жидкости следует контролировать и измерять только в истекающем потоке после его прохождения сквозь неповрежденное отверстие.

Метрологическая информация.

Данный тип вискозиметров может именоваться как “вискозиметры проточные”, “вискозиметры чашечные”, “воронки вискозиметрические”, “воронки наливные”, “воронки по истечению” и др.

Вискозиметр проточный чашечный представляет собой простое гравитационное устройство для измерения хронометрированного потока жидкости с известным объёмом, проходящего сквозь сопло в днище формованной ёмкости. При идеальных условиях эта скорость потока должна быть пропорциональна кинематической вязкости (выраженной в стоксах или сантистоксах), которая зависит от удельной плотности жидкости. Во многих ситуациях нет необходимости знать абсолютную вязкость. Для относительной классификации веществ достаточно знать время истечения в секундах.

В мире разработано не менее 50 типов вискозиметров проточных, которые используются в целях промышленного контроля и проверок в условиях эксплуатации. Эти простые устройства подразделяются на два типа:

• монтируемые на штативе воронки, которые заполняются жидкостью и затем осушаются (т. н. “вискозиметры на штативе”).
• погружаемые непосредственно в контейнер с жидкостью, которая далее выливается в тот же контейнер (т. н. “вискозиметры погружные”).

Назначение средства измерений

Вискозиметры проточные чашечные предназначены для измерений условной вязкости (времени истечения) лакокрасочных материалов и относящихся к ним продуктов – ньютоновских и приближающихся к ним по свойствам жидкостей (смолы, полимерные дисперсии и т. п.).

Время истечения жидкости определяют с помощью секундомера (напр. Интеграл С-01).

Описание средства измерений

Принцип действия вискозиметров основан на измерении времени непрерывного истечения испытуемой жидкости определенного объёма (100 мл) через выходное отверстие сопла соответствующего диаметра под действием силы тяжести.

Вискозиметры изготавливаются из анодированного алюминия и представляют собой резервуар, выполненный в виде воронки (чаши) со сменными соплами или с запрессованным не сменным соплом, и могут поставляться отдельно или со штативом выбранного исполнения (модели) с кольцевым держателем и пузырьковым уровнем (ватерпасом). Модель штатива и необходимость его поставки определяется при заказе на поставку вискозиметра ВЗ.

<span style="color: #202631;">Регистраторы температуры с USB-разъёмом для измерений температур в диапазоне от </span><span style="font-weight: bolder; color: #202631;">-30 до +70 </span><span style="color: #202631;"><span style="font-weight: bolder;">⁰</span></span><span style="font-weight: bolder; color: #202631;">С</span><span style="color: #202631;">, при погрешности измерений не более </span><span style="font-weight: bolder; color: #202631;">±0,5 </span><span style="color: #202631;"><span style="font-weight: bolder;">⁰</span></span><span style="font-weight: bolder; color: #202631;">С</span><span style="color: #202631;">, дискретностью </span><span style="font-weight: bolder; color: #202631;">0,1 </span><span style="color: #202631;"><span style="font-weight: bolder;">⁰</span></span><span style="font-weight: bolder; color: #202631;">С</span><span style="color: #202631;">, без дисплея и с настройками, программируемыми пользователем самостоятельно. Внутренний датчик. Продолжительность измерения – до <b>90 дней</b> (по доп. заказу доступны 7, 15, 30, 60, 90, 120 и 180 дней).  </span>

ТВР-DМ твердомер (дюрометр) Шора тип D с аналоговым индикатором - это механизированная модель, представляющая из себя механический штатив с установленным в нём дюрометром ТВР-D. Штатив может быть приобретён совместно с прибором ТВР-D, либо приобретён позднее при необходимости. 

ТВР-DМ является механизированным аналогом твердомера советских времён производства "Точприбор", а затем его преемника "ЗИП": «Прибор настольный ИТ 5079». Выпуск приборов для измерения твердости резины по Шору D модели ИТ 5079 прекращён с 2016г.

Дюрометры модификаций ТВР-D и ТВР-DМ применяются для проведения контроля твёрдости образца без разрушения его структуры в лабораторных и цеховых условиях при контроле качества изделий из твёрдых полиуретанов: при входном контроле сырья и заготовок, а также при выходном контроле готовых изделий как производителем, так и конечным потребителем изделия.

В корпусе дюрометра расположен механизм измерения силы и деформации. В нижней части корпуса из опорной поверхности (ножки прибора) выступает индентор (стальной стержень). В верхней части корпуса расположена вершина, служащая для нажатия на дюрометр при измерении твёрдости вручную (модификация ТВР-D) и для присоединения дюрометра к штативу (модификация ТВР-DМ), который обеспечивает равномерное механическое нагружение в процессе измерения твёрдости материалов.

При нажатии на вершину дюрометра, установленного на испытуемую поверхность, индентор перемещается внутрь корпуса дюрометра и передаёт усилие сопротивления материала через рейку к зубчатой передаче стрелки-индикатора, которая поворачивается на определённый угол, выражаемый по шкале единицами Шора (метод вдавливания).

Разделение приборов для измерения твёрдости по Шору в зависимости от способа приложения нагрузки на 2 категории в соответствии с российскими ГОСТ:

1. ПЕРЕНОСНЫЕ (ручные) твердомеры – нагружение производиться рукой на корпус прибора. Плюсы: быстрое измерение в любом пространственном положении в стационарных (цех, лаборатория и пр.) и в "полевых" условия на выезде. Минусы: точность измерения сильно зависит от навыков оператора, потому как колебание руки с прибором в процессе замера твёрдости ощутимо влияет на точность измерения. Рекомендация – использовать полученные результаты измерений в качестве “первичных” показаний твёрдости.

2. СТАЦИОНАРНЫЕ (механические) твердомеры – нагружение в штативе производится механическим способом с использованием нормированных грузов-гирь. Плюсы: высокая точность и повторяемость измерений, погрешности приложения нагрузки вручную исключены. Минусы: невысокая производительность (измерений в интервале времени по сравнению с ручными твердомерами); измерение только в стационарных условиях цеха или лаборатории. Рекомендация – использовать полученные результаты измерений в качестве “окончательных” показаний твёрдости.

Твердомеры производства Восток-7 универсальны тем, что твердомер ручного типа можно закрепить в инструментальном штативе, преобразовав его в твердомер механического типа. Штатив можно приобрести позднее, если точность и повторяемость результатов измерения рукой не удовлетворяют Вашим требованиям к точности измерений.

Отличительные особенности измерений твёрдости прибором ТВР-D:

• Прибор оснащён дополнительной буксируемой стрелкой-фиксатором для измерения эластичности (обратной деформации) полимеров и для фиксации измеренного значения при мгновенных замерах твёрдости.
  
• Корпус с удлинённой гильзой позволяет измерять твёрдость изделий с повышенной точностью, недоступной для твердомеров с короткой гильзой или вовсе без неё.
• Результат измерения сохраняется на циферблате до сброса в нулевое положение.

Отличительные особенности измерений твёрдости прибором ТВР-DМ:

Штатив испытательный (далее штатив) предназначен для закрепления в нём твердомера (дюрометра) по Шору тип D и обеспечивает равномерное механическое нагружение твердомера в процессе измерения твёрдости изделий. Штатив с грузом-гирей, центрированной с осью индентора закреплённого твердомера, позволяет получить бо'льшую точность измерения твёрдости контролируемого изделия. Механическое нагружение позволяет создать стабильное прижимное усилие в заданном интервале времени согласно стандартам (ГОСТ 263-75; ГОСТ 24621-2015 (ISO 868-2003); ГОСТ Р ИСО 7619-1-2009; DIN53505, ASTM D2240, ISO R868,), обеспечивает повторяемость результатов, устраняя ошибки измерений твёрдости при нагружении твердомера вручную. Штатив востребован при проведении лабораторных испытаний с повышенными требованиями к точности результатов измерений, а также при проведении серийных (массовых) испытаний.

Штатив может быть приобретён совместно с дюрометром ТВР-D, либо приобретён позднее при необходимости его использования, например для массовых испытаний. Ввиду необходимости приложения нагрузки в 49,04 Н (5000 гс, что чуть менее 5 кг) при каждом замере (а таких замеров на КАЖДОМ изделии по ГОСТ должно быть не менее 5-ти для вычисления среднего значения твёрдости этого изделия) использование штатива является настоятельной рекомендацией – даже тренированному мужчине крайне тяжело произвести подряд 5…10 замеров с плавным нагружением и дальнейшим удержанием нагрузки ок. 5 кг без колебаний руки с прибором на контролируемом изделии в течение 2...15 секунд согласно требованиям ГОСТ.

ОПИСАНИЕ: принцип действия дюрометров основан на внедрении стального индентора в образец при полном контакте измерительной площадки (ножки прибора) с образцом. Перемещение индентора отсчитывается по шкале дюрометра. Чем выше твёрдость - тем меньше внедрение индентора в образец и выше значение твёрдости, чем меньше твёрдость - тем больше внедрение индентора в образец и ниже значение твёрдости.

Для измерения газообразных, жидких и сыпучих пищевых продуктов при сборе, производстве, хранении и при их приготовлении (в духовке, на гриле, в жидкости, при заморозке).<br>
Термометр может быть также использован для контроля процесса изготовления резин и пластмасс.<br>
Дискретность 0,1 ⁰С или ⁰F, диапазон от -40 ⁰С до +200 ⁰С, датчик из пищевой нержавеющей стали длиной 150 мм, Ø4 мм, фиксация MIN и MAX текущего значения температуры, фиксация (удержание) показаний на дисплее для протоколирования (документирования) значений. <br>
Легко использовать - единая кнопка управления: включил и работай “Plug&Play”!<br>
Производство: <b>Россия</b>.

Для бетона с макс. размером частиц < 32 мм и толщиной > 100 мм. Энергия удара - 225 Дж<br>
<br>
<span style="color: #202631;">Производство: </span><span style="font-weight: bolder; color: #202631;">Россия</span><span style="color: #202631;">.</span>

Изготовитель: ООО "Восток-7" (РФ). 
Состояние: новое изделие.
Поверка: невозможна, поскольку не внесено в госреестр СИ РФ.

Назначение средства измерений:

Назначение средства измерений.

Приборы для определения прочности Молотки Шмидта (далее прибор / склерометр) предназначены для определения прочностных характеристик строительных материалов (конструкций) методами неразрушающего контроля по градуировочным таблицам, в том числе цементных бетонов, железобетонных изделий, кирпичей, камней (искусственных и горных пород), плитки (бордюрной, тротуарной и др.), швов со строительным раствором в кирпичной кладке и других строительных материалов.

Молотки Шмидта позволяют определить пригодность и проверить соответствие бетонных, кирпичных и др. строительных материалов требованиям ГОСТ и международных стандартов, а также произвести оценку физических и механических качеств цементного раствора, диагностировать расслоения и однородность различных стройматериалов, их твёрдость и упругость, зоны слабого уплотнения и другие.

Анализ с помощью склерометра — необходимый способ экспресс-диагностики, когда исследование более точными методами (разрушающими) оказывается невозможным, либо дополнительный, если имеется достаточно информации о поверхностной прочности объекта. При подборе модификации склерометра для контроля бетона, кирпича и других стройматериалов воспользуйтесь таблицей метрологических и технических характеристик прибора, в первую очередь учитывайте параметр диапазона измерений Молотка Шмидта.

Модели 225* (стандартная энергия удара 225 Дж) для бетона с максимальным размером частиц <32 мм. Склерометр позволяет проводить испытания бетона на прочность в контрольных бетонных кубах, бетонных и железобетонных изделиях и конструкциях. Стандартная энергия удара 225 Дж для измерения объектов толщиной ≥100 мм, которые прочно закреплены на конструкции. Типичные области применения: проверка однородности, выявление областей с плохим качеством бетона и определение прочности на сжатие. Модели 225** соответствуют молоткам Шмидта моделей Original Schmidt type N и Original Schmidt OS8000 type N производства «Proceq SA», Швейцария.

Производство: Россия.

Изготовитель: ООО "Восток-7" (РФ). 

Состояние: новое изделие.

Поверка: первичная поверка включена в цену и оформляется перед отправкой заказчику. Сведения о результатах поверки передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений (ФИФ ОЕИ) в течение 40 рабочих дней с даты проведения поверки.

Вискозиметры проточные чашечные ВЗ модификации ВЗ-246П представляют собой резервуар цилиндрической формы, переходящий внизу в полый конус, в нижней части которого располагается узел крепления сменных сопел диаметрами 2, 4 и 6 мм. Модификация вискозиметров ВЗ-246 (исполнение 2) может изготавливаться для использования без штатива путём погружения чаши вискозиметра непосредственно в испытуемый материал, в этом случае к наименованию модификации добавляется индекс “П” - погружной тип вискозиметра. Конструктивной особенностью вискозиметров ВЗ-246П является ручка, которая крепится к резервуару вискозиметра, предназначенная для погружения вискозиметра в испытуемый материал и извлечения из него. Вискозиметры ВЗ-246П предназначены для измерений условной вязкости в соответствии с ГОСТ 8420-22 (ISO 2431: 2019 NEQ) и незаменимы непосредственно на производстве.

Важно! Вне зависимости от используемого типа вискозиметра необходимо придерживаться следующих фундаментальных принципов:

• Следует соблюдать меры предосторожности при тестировании тиксотропных и прочих неньютоновских жидкостей на вязкость в связи с отсутствием определённой скорости сдвига в воронке.
• Диаметр сопла следует подбирать таким образом, чтобы значения времени истечения не выходили за минимальные и максимальные границы указанного диапазона!
• Температуру истекающей жидкости следует контролировать и измерять только в истекающем потоке после его прохождения сквозь неповрежденное отверстие.

Метрологическая информация.

Данный тип вискозиметров может именоваться как “вискозиметры проточные”, “вискозиметры чашечные”, “воронки вискозиметрические”, “воронки наливные”, “воронки по истечению” и др.

Вискозиметр проточный чашечный представляет собой простое гравитационное устройство для измерения хронометрированного потока жидкости с известным объёмом, проходящего сквозь сопло в днище формованной ёмкости. При идеальных условиях эта скорость потока должна быть пропорциональна кинематической вязкости (выраженной в стоксах или сантистоксах), которая зависит от удельной плотности жидкости. Во многих ситуациях нет необходимости знать абсолютную вязкость. Для относительной классификации веществ достаточно знать время истечения в секундах.

В мире разработано не менее 50 типов вискозиметров проточных, которые используются в целях промышленного контроля и проверок в условиях эксплуатации. Эти простые устройства подразделяются на два типа:

• монтируемые на штативе воронки, которые заполняются жидкостью и затем осушаются (т. н. “вискозиметры на штативе”).
• погружаемые непосредственно в контейнер с жидкостью, которая далее выливается в тот же контейнер (т. н. “вискозиметры погружные”).

Назначение средства измерений

Вискозиметры проточные чашечные предназначены для измерений условной вязкости (времени истечения) лакокрасочных материалов и относящихся к ним продуктов – ньютоновских и приближающихся к ним по свойствам жидкостей (смолы, полимерные дисперсии и т. п.).

Время истечения жидкости определяют с помощью секундомера (напр. Интеграл С-01).

Описание средства измерений

Принцип действия основан на измерении времени непрерывного истечения испытуемой жидкости определенного объёма (100 мл) через выходное отверстие сопла соответствующего диаметра под действием силы тяжести.

Вискозиметры изготавливаются из анодированного алюминия и представляют собой резервуар, выполненный в виде воронки (чаши) со сменными соплами или с запрессованным не сменным соплом, и могут поставляться отдельно или со штативом выбранного исполнения (модели) с кольцевым держателем и пузырьковым уровнем (ватерпасом). Модель штатива и необходимость его поставки определяется при заказе на поставку вискозиметра.

Производство: Россия.

<p style="color: #4c4c4c; text-align: justify;">
</p>
<div>
     Для изделий из конструкционных металлических сплавов и неметаллических материалов. <br>
     Количество преобразователей: <b>8</b><b> типов ПЭП от 2 до 10 МГц</b>, в т. ч. для чугуна и толстых, сильно ослабляющих и сильно рассеивающих материалов, миниатюрные для тонкостенных труб или труб с малой кривизной стенки, высокотемпературных поверхностей, а также специализированный <b>датчик для измерения через покрытие, в т. ч. коррозию</b>. <br>
     Диапазон измеряемых толщин: <b>0,8...508 мм</b> (по стали) - зависит от выбранного ПЭП. <br>
     Температурный диапазон: от <b>-10 до +550 °С</b> - зависит от выбранного ПЭП.<br>
     Связь с компьютером / память - отсутствует / имеется. <br>
     Режим <b>А-скан</b> и <b>В-скан</b> с диаграммами сканирования, режим коррекции сигнала и его формы, регулировка усиления от 8 до 55 дБ для материалов с большим затуханием сигнала (например литьё из алюминия, меди и т. п.), возможность калибровки по 2-м точкам. <br>
<b>Режим двойного эхо-сигнала (через покрытие)</b>: при измерении обычным толщиномером толщины основного металла, покрытого защитным покрытием или краской, может возникнуть значительная ошибка. Толщиномер В-237 может точно измерить фактическую толщину основного металла с использованием принципа двойного эхо-сигнала и без необходимости удаления покрытия или нарушения поверхности. Также эта функция используется при измерении глубоко корродированных изделий – остаточной толщины стенок в местах, подверженных коррозийному износу (трубы, сосуды давления и др.).<br>
     Производство: <b>Россия</b>.
</div>
<p style="color: #4c4c4c; text-align: justify;">
</p>

Изготовитель: ООО "Восток-7" (РФ). 
Состояние: новое изделие.
Поверка: невозможна, поскольку не внесено в госреестр СИ РФ.

Назначение средства измерений:

Назначение средства измерений.

Приборы для определения прочности Молотки Шмидта (далее прибор / склерометр) предназначены для определения прочностных характеристик строительных материалов (конструкций) методами неразрушающего контроля по градуировочным таблицам, в том числе цементных бетонов, железобетонных изделий, кирпичей, камней (искусственных и горных пород), плитки (бордюрной, тротуарной и др.), швов со строительным раствором в кирпичной кладке и других строительных материалов.

Молотки Шмидта позволяют определить пригодность и проверить соответствие бетонных, кирпичных и др. строительных материалов требованиям ГОСТ и международных стандартов, а также произвести оценку физических и механических качеств цементного раствора, диагностировать расслоения и однородность различных стройматериалов, их твёрдость и упругость, зоны слабого уплотнения и другие.

Анализ с помощью склерометра — необходимый способ экспресс-диагностики, когда исследование более точными методами (разрушающими) оказывается невозможным, либо дополнительный, если имеется достаточно информации о поверхностной прочности объекта. При подборе модификации склерометра для контроля бетона, кирпича и других стройматериалов воспользуйтесь таблицей метрологических и технических характеристик прибора, в первую очередь учитывайте параметр диапазона измерений Молотка Шмидта.

Производство: Россия.

Изготовитель: ООО "Восток-7" (РФ). 

Состояние: новое изделие.

Поверка: первичная поверка включена в цену и оформляется перед отправкой заказчику. Сведения о результатах поверки передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений (ФИФ ОЕИ) в течение 40 рабочих дней с даты проведения поверки.

Модель FreshTag 1D-В7 (логгер данных температуры одноканальный) представляет собой компактный моноблок из поликарбоната со встроенным сенсором и USB-разъёмом для подключения к компьютеру.

Отличительные особенности:

• Разработан как простой и недорогой регистратор температуры с дисплеем и с программируемыми изготовителем настройками.
• Надёжное и точное протоколирование в памяти и просмотр на дисплее метрологически достоверных параметров температуры – точность замеров подтверждена свидетельством о поверке для составления официальной отчётной и контрольной документации.
• Программируемый изготовителем интервал между измерениями – 5 мин; задержка старта – 0 мин (по доп. заказу доступны интервалы 1 мин ... 24 часа и задержка старта 0 мин … 24 часа). Длительность записи – 90 дней (по доп. заказу доступны 7, 15, 30, 60, 90, 120 и 180 дней).
• Автоматическая запись до 65.000 измеренных данных в файл формата PDF, защищённом от редактирования сторонними пользователями.
• PDF-отчёт содержит данные: модель, серийный номер логгера, дата и время создания отчёта/начала/окончания регистрации данных, интервал замеров, задержка записи.
• Обработка данных в отчёте: продолжительность превышения установленных MAX и MIN порогов тревоги, общая продолжительность регистрации данных, количество сохранённых записей, максимальное MAX, среднее AVG и минимальное MIN значения температуры, средняя кинетическая температура MKT, построение графика дата/температура, таблица всех сохранённых значений.
• Лёгкость в использовании – может эксплуатироваться сотрудниками без предварительного обучения: одна-единственная кнопка питания на панели измерителя запускает процесс измерения или останавливает его, подключение к компьютеру и работа как с обычной USB-флешкой. Принцип Plug & Play, совместимость с Windows и Mac.
• Яркий и высококонтрастный LED-дисплей для индикации показаний – визуальный контроль соблюдения или нарушения установленного температурного режима.
• Сейф-пакет: одноразовый (защита от несанкционированного доступа), прозрачный (удобно считывать индикацию), пыле и водонепроницаемый (высокий класс защиты IP 67), пищевой полиэтилен (безопасен для продуктов питания). Для крепления на вертикальных и других поверхностях используйте двухсторонний скотч ЗМ (клеится к сейф-пакету).
• Две съёмные наклейки (дублирующие серийный номер дата-логгера) для наклейки на контролируемый объект и на протокольную документацию для записи или пометок.
• Срок годности с момента изготовления и датой, до наступления которой товар пригоден к использованию (согласно ст. 473 ГК РФ), маркирован на корпусе.
• Прибор из пищевого материала по нормам ЕС и FDA для транспортировки и хранения продуктов, в т. ч. для систем холодовой цепи в соответствии с EN12830.
  
• Возможна связь с ПК не через USB-разъём, а по технологии беспроводной передачи данных NFC (по доп. заказу).
  

Метрологическая информация.

Назначение средства измерений:

Дата-логгеры одноразовые В7 (далее по тексту – логгеры / логгеры данных / логгеры температуры и влажности / USB-логгер / регистраторы-самописцы / регистраторы температуры и влажности / измерители-регистраторы / измерители температуры и влажности / термоиндикаторы для контроля холодовой цепи / терморегистратор / детекторы температуры и влажности) предназначены для измерений температуры окружающей среды при хранении и транспортировке различной продукции (фармацевтической, пищевой, биологических вакцин, белковых продуктов, лекарств и др.), сырья, а также для измерений относительной влажности воздуха, включая использование в лабораториях и иных помещениях.

Дата-логгеры одноразовые востребованы в сборе, производстве, хранении и транспортировке:

• скоропортящихся продуктов (замороженных, охлаждённых и охлаждаемых) в холодовой цепи для их сохранения в условиях низких температур на всём протяжении цикла от его производства (сбора) до потребления. Для пищевых продуктов (рыба, мясо, морепродукты, полуфабрикаты, колбасы, молочные продукты, сыр, майонез и др.) очень важно поддерживать как можно более низкий уровень роста микробов, соблюдая пороговые значения температуры и влажности;
• фруктов, овощей и цветов – не допущение их преждевременного созревания. Продукция, требующая надлежащего экологического послеуборочного мониторинга “от поля до стола”, чтобы обеспечить максимальную свежесть и качество до рук потребителя.

Дата-логгеры одноразовые контролируют и документируют состояние окружающей среды чувствительных к ней продуктов, особенно скоропортящихся. USB-регистратор данных является юридически значимым доказательством для разрешения споров между владельцем продукта и его перевозчиком касательно холодовой цепи – когда и где были нарушены требования к температуре и влажности, повлекшие потерю товарных качеств продукта. Каждое изменение во всей холодовой цепи будет отслеживаться и записываться в формате PDF, защищённом от редактирования сторонними пользователями.

Описание средства измерений:

Принцип действия логгеров основан на измерении и преобразовании электрических сигналов, пропорциональных измеряемым величинам, поступающих в электронный блок от встроенных первичных преобразователей температуры и относительной влажности.

Каждый логгер является устройством однократного применения и представляет собой автономный программируемый логгер, фиксирующий температуру и относительную влажность (модель FreshTag 10TH-В7) в течение заданных интервала регистрации и длительности записи. Считывание информации, накопленной в памяти устройств, происходит в формате PDF-отчёта, формируемого автоматически при подключении к компьютеру без использования дополнительного ПО. Логгеры позволяют установить пороговые значения, при нарушении которых выдаётся сигнал «ТРЕВОГА».

Дата-логгеры одноразовые В7 изготавливаются следующих моделей: FreshTag 1-В7, FreshTag 1D-В7, FreshTag 10T-В7, FreshTag 10TH-В7, Thermis Log 10T-B7, Fresh Keeper IUT-В7. Модели логгеров различаются друг от друга по метрологическим и техническим характеристикам.

На лицевой панели корпуса логгеров моделей FreshTag 1D-В7, FreshTag 10T-В7, FreshTag 10TH-В7, Thermis Log 10T-B7, Fresh Keeper IUT-В7 расположены органы управления и индикации, а также ЖК-дисплей с отображением измеряемой температуры и относительной влажности (FreshTag 10TH-В7).

Для использования с ТВР-А и приборами  2033 ТИР; 2033 ТИР-Р; ТПШ-ПА; NOVOTEST ТШ-А, всеми моделями Bareiss (ФРГ) и REX (США).<br>
Увеличивает точность и повторяемость измерений, устраняя ошибки от колебаний руки оператора. Необходим  при серийных (массовых) испытаниях и в лабораториях.<br>
Штатив может быть приобретён к ранее купленному твердомеру.<br>
Производство: <b>Россия</b>.<br>
<br>

<p style="color: #4c4c4c; text-align: justify;">
</p>
<div>
     Для изделий из конструкционных металлических сплавов и неметаллических материалов. <br>
     Количество преобразователей: <b>5 типов </b><b>ПЭП от 2 до 5 МГц</b>, в т. ч. для чугуна и толстых, сильно ослабляющих и сильно рассеивающих материалов, миниатюрные для тонкостенных труб или труб с малой кривизной стенки, высокотемпературных поверхностей. <br>
     Диапазон измеряемых толщин: <b>0,8...300 мм</b> (по стали) - зависит от выбранного ПЭП. <br>
     Температурный диапазон: от <b>-10 до +400 °С</b> - зависит от выбранного ПЭП.<br>
     Связь с компьютером и память - отсутствуют. <br>
     Производство: <b>Россия</b>.
</div>
<p style="color: #4c4c4c;">
</p>
<p>
</p>

Для удалённого контроля температуры при заморозке, охлаждении или горячей прожарки (в печи, духовке, на гриле, в первую очередь барбекю – BBQ) пищевых продуктов. <br>
Термометр может быть также использован для контроля процесса изготовления резин и пластмасс.<br>
Дискретность 0,1 ⁰С или ⁰F, диапазон от -40 ⁰С до +250 ⁰С, датчик из пищевой нержавеющей стали длиной 100 мм, Ø5 мм, соединительный кабель датчика в металлической пищевой оплётке, стойкой к высокой и низкой температурам, длина кабеля более 1 м. Выносной датчик позволяет производить измерения в труднодоступных местах, а также исключить влияние присутствия человека, выполняющего замеры, на контролируемые параметры в помещениях малого объёма<br>
Широкий высококонтрастный дисплей с яркой подсветкой для работы в условиях плохой освещённости и задымления, корпус с магнитами для размещения на железных поверхностях. Отображение на дисплее показаний температуры сразу для <b>2-х независимых каналов</b>. <br>
Производство: <b>Россия</b>.

Изготовитель: ООО "Восток-7" (РФ). 

Состояние: новое изделие.

Поверка: первичная поверка включена в цену и оформляется перед отправкой заказчику. Сведения о результатах поверки передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений (ФИФ ОЕИ) в течение 40 рабочих дней с даты проведения поверки.

Вискозиметры проточные чашечные ВЗ модификации ВЗ-246 (исполнение 1 и исполнение 2) представляют собой резервуар цилиндрической формы, переходящий внизу в полый конус, в нижней части которого располагается узел крепления сменных сопел диаметрами 2, 4 и 6 мм, устанавливаемый на регулируемый штатив (стойку) с пузырьковым уровнем. В верхней части резервуара закреплён фланец с кольцевым желобком для слива излишков испытуемого материала. Вискозиметры со сменными соплами изготавливаются в двух исполнениях: 

• крепление сменного сопла на горловине при помощи наружной прижимной гайки (исполнение 1)
• ввинчивание сменного сопла внутрь горловины (исполнение 2). 

Вискозиметры предназначены для измерений условной вязкости в соответствии с ГОСТ 8420-22 (ISO 2431: 2019 NEQ). Обозначение модификации на изделии и при заказе: ВЗ-246.

Производство: Россия.