Срок поставки, дней
—
30-35
Срок поверки/калибровки
—
5-8 рабочих дней
Статус в реестрах
—
Товар в наличии. Количество товара: 1 шт. Срок отгрузки с поверкой: 6-10 дней
<p>
Изготовитель: ООО "Восток-7" (РФ).
</p>
<p>
Состояние: новое изделие.
</p>
<p>
</p>
<p>
Поверка: первичная поверка включена в цену и оформляется перед отправкой заказчику. Сведения о результатах поверки передаются в <a target="_blank" href="https://fgis.gost.ru/fundmetrology/cm/results">Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений (ФИФ ОЕИ)</a> в течение 40 рабочих дней с даты проведения поверки.
</p>
<p>
Назначение средства измерений
</p>
<p>
Микротвердомеры Виккерса (далее – микротвердомеры) предназначены для измерений твёрдости металлических и неметаллических материалов по шкалам Микро Виккерса в соответствии с ГОСТ Р ИСО 6507-1-2007 и ГОСТ 2999-75. Приборы осуществляют т. н. "прямое" измерение твёрдости по методу Виккерса и Кнупа (доп. опция) путём непосредственного нагружения (терминология по ГОСТ 8.063-2012), а также позволяют измеренные результаты "переводить/конвертировать/пересчитывать" в шкалы Роквелла, Супер-Роквелла, Бринелля, Виккерса (из Кнупа) и Кнупа (из Виккерса) - т. н. "косвенное" определение твёрдости, корреляция по стандарту ASTM E-140.<br>
</p>
<p>
Микротвердомеры используются для определения твёрдости различных металлических конструкций, включая небольшие или мелкие детали, тонких пластин, металлической фольги, тонко-тянутой проволоки, тонких упрочнённых слоёв и слоёв с гальваническим покрытием, поверхностей с индукционной закалкой или науглероженных материалов, а также различных неметаллических материалов: абразивов, керамики, стекла, минералов, полимеров и т.д.<br>
</p>
<p>
Принцип действия микротвердомеров основан на статическом вдавливании алмазного пирамидального индентора с последующим измерением длин диагоналей восстановленного отпечатка. Микротвердомеры состоят из силовой рамы, на которой установлены механизм приложения нагрузки, сенсорный экран и оптическая система. Микротвердомеры выпускаются в двух исполнениях ПМТ-3, ПМТ-3М и отличаются степенью автоматизации процесса испытаний и разрешением оптической системы.
</p>
<p>
</p>
<p>
</p>
<p>
МОДИФИКАЦИИ МИКРОТВЕРДОМЕРОВ.*
</p>
<p>
*табличное сравнение моделей представлено в разделе "Технические данные", расположен правее текущей вкладки "Описание".
</p>
<p>
<br>
</p>
<p>
</p>
<p align="justify">
ПМТ-3 – базовая модификация: стационарный прибор с ручным типом привода турели (поворотной головки) и диапазоном увеличения оптической системы от 20х до 200х, без возможности установки цифровой видеокамеры и подключения к ПК для обработки данных измерения твёрдости с помощью специализированного ПО (условная расшифровка Пирамидальный Микро Твердомер-3).
</p>
<p>
</p>
<p align="justify">
Отличительные особенности модификации ПМТ-3:
</p>
<p>
</p>
<li>"Прямое" измерение твёрдости путём непосредственного нагружения по шкалам твёрдости: HV (Виккерса) и HK (Кнупа). Доступно 8 шкал твёрдости Виккерса: HV 0,01; HV 0,025; HV 0,05; HV 0,1; HV 0,2; HV 0,3; HV 0,5; HV 1. Технический диапазон измерений твёрдости 8…2900HV (в т. ч. поверяемый 50…1500HV).<br>
</li>
<li>"Косвенное" определение по 14 шкалам твёрдости Роквелла, Супер-Роквелла, Виккерса и Кнупа (путём конвертации/пересчёта из 2 "прямых" измеренных шкал согласно стандартам ASTM): HRA, HRB, HRC, HRD, HRF, HV, HK, HBW, HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T.<br>
</li>
<li>Абсолютная точность измерений благодаря автоматизации процесса приложения, выдержки и снятия нагрузки с последующим измерением диагонали отпечатка, расчётом и отображением на дисплее измеренного значения микротвёрдости.</li>
<li>Встроенная память на 60 измерений с обработкой результатов и выводом на дисплей расчёта и статистики из проведённой серии измерений: максимальное, минимальное, размах и среднее значение твёрдости, конвертация в другие шкалы твёрдости Роквелла, Супер-Роквелла, Виккерса и Кнупа.<br>
</li>
<li>Сенсорный цветной 8" яркий дисплей со стилусом.<br>
</li>
<li>Встроенный мини-принтер для мгновенной распечатки данных измерения микротвёрдости: номер измерения/приложенная нагрузка/измеренное значение/конвертированное значение/разброс значений/среднее значение/мин. значение из серии/макс. значение из серии/испытуемый образец/оператор/дата и время измерений.<br>
</li>
<li>Ручной привод турели для плавности и точности измерений микротвёрдости.<br>
</li>
<p>
</p>
<li>Простота и удобство в эксплуатации, обслуживании, изучении и обучении принципам работы микротвердомеров - рекомендован для учебных целей в профессиональных и высших учебных заведениях.</li>
Изготовитель: ООО "Восток-7" (РФ).
</p>
<p>
Состояние: новое изделие.
</p>
<p>
</p>
<p>
Поверка: первичная поверка включена в цену и оформляется перед отправкой заказчику. Сведения о результатах поверки передаются в <a target="_blank" href="https://fgis.gost.ru/fundmetrology/cm/results">Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений (ФИФ ОЕИ)</a> в течение 40 рабочих дней с даты проведения поверки.
</p>
<p>
Назначение средства измерений
</p>
<p>
Микротвердомеры Виккерса (далее – микротвердомеры) предназначены для измерений твёрдости металлических и неметаллических материалов по шкалам Микро Виккерса в соответствии с ГОСТ Р ИСО 6507-1-2007 и ГОСТ 2999-75. Приборы осуществляют т. н. "прямое" измерение твёрдости по методу Виккерса и Кнупа (доп. опция) путём непосредственного нагружения (терминология по ГОСТ 8.063-2012), а также позволяют измеренные результаты "переводить/конвертировать/пересчитывать" в шкалы Роквелла, Супер-Роквелла, Бринелля, Виккерса (из Кнупа) и Кнупа (из Виккерса) - т. н. "косвенное" определение твёрдости, корреляция по стандарту ASTM E-140.<br>
</p>
<p>
Микротвердомеры используются для определения твёрдости различных металлических конструкций, включая небольшие или мелкие детали, тонких пластин, металлической фольги, тонко-тянутой проволоки, тонких упрочнённых слоёв и слоёв с гальваническим покрытием, поверхностей с индукционной закалкой или науглероженных материалов, а также различных неметаллических материалов: абразивов, керамики, стекла, минералов, полимеров и т.д.<br>
</p>
<p>
Принцип действия микротвердомеров основан на статическом вдавливании алмазного пирамидального индентора с последующим измерением длин диагоналей восстановленного отпечатка. Микротвердомеры состоят из силовой рамы, на которой установлены механизм приложения нагрузки, сенсорный экран и оптическая система. Микротвердомеры выпускаются в двух исполнениях ПМТ-3, ПМТ-3М и отличаются степенью автоматизации процесса испытаний и разрешением оптической системы.
</p>
<p>
</p>
<p>
</p>
<p>
МОДИФИКАЦИИ МИКРОТВЕРДОМЕРОВ.*
</p>
<p>
*табличное сравнение моделей представлено в разделе "Технические данные", расположен правее текущей вкладки "Описание".
</p>
<p>
<br>
</p>
<p>
</p>
<p align="justify">
ПМТ-3 – базовая модификация: стационарный прибор с ручным типом привода турели (поворотной головки) и диапазоном увеличения оптической системы от 20х до 200х, без возможности установки цифровой видеокамеры и подключения к ПК для обработки данных измерения твёрдости с помощью специализированного ПО (условная расшифровка Пирамидальный Микро Твердомер-3).
</p>
<p>
</p>
<p align="justify">
Отличительные особенности модификации ПМТ-3:
</p>
<p>
</p>
<li>"Прямое" измерение твёрдости путём непосредственного нагружения по шкалам твёрдости: HV (Виккерса) и HK (Кнупа). Доступно 8 шкал твёрдости Виккерса: HV 0,01; HV 0,025; HV 0,05; HV 0,1; HV 0,2; HV 0,3; HV 0,5; HV 1. Технический диапазон измерений твёрдости 8…2900HV (в т. ч. поверяемый 50…1500HV).<br>
</li>
<li>"Косвенное" определение по 14 шкалам твёрдости Роквелла, Супер-Роквелла, Виккерса и Кнупа (путём конвертации/пересчёта из 2 "прямых" измеренных шкал согласно стандартам ASTM): HRA, HRB, HRC, HRD, HRF, HV, HK, HBW, HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T.<br>
</li>
<li>Абсолютная точность измерений благодаря автоматизации процесса приложения, выдержки и снятия нагрузки с последующим измерением диагонали отпечатка, расчётом и отображением на дисплее измеренного значения микротвёрдости.</li>
<li>Встроенная память на 60 измерений с обработкой результатов и выводом на дисплей расчёта и статистики из проведённой серии измерений: максимальное, минимальное, размах и среднее значение твёрдости, конвертация в другие шкалы твёрдости Роквелла, Супер-Роквелла, Виккерса и Кнупа.<br>
</li>
<li>Сенсорный цветной 8" яркий дисплей со стилусом.<br>
</li>
<li>Встроенный мини-принтер для мгновенной распечатки данных измерения микротвёрдости: номер измерения/приложенная нагрузка/измеренное значение/конвертированное значение/разброс значений/среднее значение/мин. значение из серии/макс. значение из серии/испытуемый образец/оператор/дата и время измерений.<br>
</li>
<li>Ручной привод турели для плавности и точности измерений микротвёрдости.<br>
</li>
<p>
</p>
<li>Простота и удобство в эксплуатации, обслуживании, изучении и обучении принципам работы микротвердомеров - рекомендован для учебных целей в профессиональных и высших учебных заведениях.</li>
Описание
Срок поставки, дней
—
30-35
Срок поверки/калибровки
—
5-8 рабочих дней
Статус в реестрах
—
Товар в наличии. Количество товара: 3 шт. Срок отгрузки с поверкой: 6-10 дней
Изготовитель: ООО “Восток-7” (РФ).
Состояние: новое изделие.
Поверка: первичная поверка включена в цену и оформляется перед отправкой заказчику. Сведения о результатах поверки передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений (ФИФ ОЕИ) в течение 40 рабочих дней с даты проведения поверки.
Назначение средства измерений
Микротвердомеры Виккерса (далее – микротвердомеры) предназначены для измерений твёрдости металлических и неметаллических материалов по шкалам Микро Виккерса в соответствии с ГОСТ Р ИСО 6507-1-2007 и ГОСТ 2999-75. Приборы осуществляют т. н. “прямое” измерение твёрдости по методу Виккерса и Кнупа (доп. опция) путём непосредственного нагружения (терминология по ГОСТ 8.063-2012), а также позволяют измеренные результаты “переводить/конвертировать/пересчитывать” в шкалы Роквелла, Супер-Роквелла, Бринелля, Виккерса (из Кнупа) и Кнупа (из Виккерса) - т. н. “косвенное” определение твёрдости, корреляция по стандарту ASTM E-140.
Микротвердомеры используются для определения твёрдости различных металлических конструкций, включая небольшие или мелкие детали, тонкие пластины, металлическую фольгу, тонко-тянутую проволоку, тонкие упрочнённые слои и слои с гальваническим покрытием, поверхности с индукционной закалкой или науглероженные материалы, а также различные неметаллические материалы: абразивы, керамику, стекло, минералы, полимеры и т.д.
Принцип действия микротвердомеров основан на статическом вдавливании алмазного пирамидального индентора с последующим измерением длин диагоналей восстановленного отпечатка. Микротвердомеры состоят из силовой рамы, на которой установлены механизм приложения нагрузки, сенсорный экран и оптическая система. Микротвердомеры выпускаются в двух исполнениях: ПМТ-3, ПМТ-3М и отличаются степенью автоматизации процесса испытаний и разрешением оптической системы.
МОДИФИКАЦИИ МИКРОТВЕРДОМЕРОВ.
Табличное сравнение моделей представлено в разделе “Технические данные”, расположен правее текущей вкладки “Описание”.
ПМТ-3М – модернизированная модификация модели ПМТ-3 с автоматическим приводом турели (поворотной головки) и диапазоном увеличения оптической системы от 20х до 400х с возможностью установки цифровой видеокамеры и подключения к ПК для обработки данных измерения твёрдости с помощью специализированного ПО. В остальном модели ПМТ3 и ПМТ3М идентичны по своим метрологическим и техническим характеристикам (условная расшифровка Пирамидальный Микро Твердомер-3Модернизированный).
Отличительные особенности модификации ПМТ-3М:
• “Прямое” измерение твёрдости путём непосредственного нагружения по шкалам твёрдости: HV (Виккерса) и HK (Кнупа). Доступно 8 шкал твёрдости Виккерса: HV 0,01; HV 0,025; HV 0,05; HV 0,1; HV 0,2; HV 0,3; HV 0,5; HV 1. Технический диапазон измерений твёрдости 8…2900HV (в т. ч. поверяемый 50…1500HV).
• “Косвенное” определение по 14 шкалам твёрдости Роквелла, Супер-Роквелла, Виккерса и Кнупа (путём конвертации/пересчёта из 2 “прямых” измеренных шкал согласно стандартам ASTM): HRA, HRB, HRC, HRD, HRF, HV, HK, HBW, HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T.
• Абсолютная точность измерений благодаря автоматизации процесса приложения, выдержки и снятия нагрузки с последующим измерением диагонали отпечатка, расчётом и отображением на дисплее измеренного значения микротвёрдости.
• Встроенная память на 60 измерений с обработкой результатов и выводом на дисплей расчёта и статистики из проведённой серии измерений: максимальное, минимальное, размах и среднее значение твёрдости, конвертация в другие шкалы твёрдости Роквелла, Супер-Роквелла, Виккерса и Кнупа.
• Сенсорный цветной 8” яркий дисплей со стилусом.
• Встроенный мини-принтер для мгновенной распечатки данных измерения микротвёрдости: номер измерения / приложенная нагрузка / измеренное значение / конвертированное значение / разброс значений / среднее значение / мин. значение из серии / макс. значение из серии / испытуемый образец / оператор / дата и время измерений.
• Автоматический привод турели для плавности и точности измерений микротвёрдости.
• Цифровая видеокамера и специализированное ПО для управления процессом испытаний, выполнения функциональных задач, хранения, статистической обработки и вывода результатов измерений на ваш ПК.
• Автоматизация процесса измерения микротвёрдости позволяет нивелировать ошибки и влияние ручной работы оператора на точность замеров, что может найти своё применение в самых высокотехнологичных отраслях промышленности и производства, научно-исследовательских и экспертных лабораториях, передовых учебных заведениях.
Состояние: новое изделие.
Поверка: первичная поверка включена в цену и оформляется перед отправкой заказчику. Сведения о результатах поверки передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений (ФИФ ОЕИ) в течение 40 рабочих дней с даты проведения поверки.
Назначение средства измерений
Микротвердомеры Виккерса (далее – микротвердомеры) предназначены для измерений твёрдости металлических и неметаллических материалов по шкалам Микро Виккерса в соответствии с ГОСТ Р ИСО 6507-1-2007 и ГОСТ 2999-75. Приборы осуществляют т. н. “прямое” измерение твёрдости по методу Виккерса и Кнупа (доп. опция) путём непосредственного нагружения (терминология по ГОСТ 8.063-2012), а также позволяют измеренные результаты “переводить/конвертировать/пересчитывать” в шкалы Роквелла, Супер-Роквелла, Бринелля, Виккерса (из Кнупа) и Кнупа (из Виккерса) - т. н. “косвенное” определение твёрдости, корреляция по стандарту ASTM E-140.
Микротвердомеры используются для определения твёрдости различных металлических конструкций, включая небольшие или мелкие детали, тонкие пластины, металлическую фольгу, тонко-тянутую проволоку, тонкие упрочнённые слои и слои с гальваническим покрытием, поверхности с индукционной закалкой или науглероженные материалы, а также различные неметаллические материалы: абразивы, керамику, стекло, минералы, полимеры и т.д.
Принцип действия микротвердомеров основан на статическом вдавливании алмазного пирамидального индентора с последующим измерением длин диагоналей восстановленного отпечатка. Микротвердомеры состоят из силовой рамы, на которой установлены механизм приложения нагрузки, сенсорный экран и оптическая система. Микротвердомеры выпускаются в двух исполнениях: ПМТ-3, ПМТ-3М и отличаются степенью автоматизации процесса испытаний и разрешением оптической системы.
МОДИФИКАЦИИ МИКРОТВЕРДОМЕРОВ.
Табличное сравнение моделей представлено в разделе “Технические данные”, расположен правее текущей вкладки “Описание”.
ПМТ-3М – модернизированная модификация модели ПМТ-3 с автоматическим приводом турели (поворотной головки) и диапазоном увеличения оптической системы от 20х до 400х с возможностью установки цифровой видеокамеры и подключения к ПК для обработки данных измерения твёрдости с помощью специализированного ПО. В остальном модели ПМТ3 и ПМТ3М идентичны по своим метрологическим и техническим характеристикам (условная расшифровка Пирамидальный Микро Твердомер-3Модернизированный).
Отличительные особенности модификации ПМТ-3М:
• “Прямое” измерение твёрдости путём непосредственного нагружения по шкалам твёрдости: HV (Виккерса) и HK (Кнупа). Доступно 8 шкал твёрдости Виккерса: HV 0,01; HV 0,025; HV 0,05; HV 0,1; HV 0,2; HV 0,3; HV 0,5; HV 1. Технический диапазон измерений твёрдости 8…2900HV (в т. ч. поверяемый 50…1500HV).
• “Косвенное” определение по 14 шкалам твёрдости Роквелла, Супер-Роквелла, Виккерса и Кнупа (путём конвертации/пересчёта из 2 “прямых” измеренных шкал согласно стандартам ASTM): HRA, HRB, HRC, HRD, HRF, HV, HK, HBW, HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T.
• Абсолютная точность измерений благодаря автоматизации процесса приложения, выдержки и снятия нагрузки с последующим измерением диагонали отпечатка, расчётом и отображением на дисплее измеренного значения микротвёрдости.
• Встроенная память на 60 измерений с обработкой результатов и выводом на дисплей расчёта и статистики из проведённой серии измерений: максимальное, минимальное, размах и среднее значение твёрдости, конвертация в другие шкалы твёрдости Роквелла, Супер-Роквелла, Виккерса и Кнупа.
• Сенсорный цветной 8” яркий дисплей со стилусом.
• Встроенный мини-принтер для мгновенной распечатки данных измерения микротвёрдости: номер измерения / приложенная нагрузка / измеренное значение / конвертированное значение / разброс значений / среднее значение / мин. значение из серии / макс. значение из серии / испытуемый образец / оператор / дата и время измерений.
• Автоматический привод турели для плавности и точности измерений микротвёрдости.
• Цифровая видеокамера и специализированное ПО для управления процессом испытаний, выполнения функциональных задач, хранения, статистической обработки и вывода результатов измерений на ваш ПК.
• Автоматизация процесса измерения микротвёрдости позволяет нивелировать ошибки и влияние ручной работы оператора на точность замеров, что может найти своё применение в самых высокотехнологичных отраслях промышленности и производства, научно-исследовательских и экспертных лабораториях, передовых учебных заведениях.
Описание
Срок поставки, дней
—
21-35
Статус в реестрах
—
Товар в наличии. Количество товара: 23 шт. Срок отгрузки: 1-2 дня
Наконечники алмазные тип НПМ для микротвердомеров ПМТ-3 и ПМТ-5 в 2023 году прошли проверку в Центральной Испытательной Лаборатории на соответствие требованиям изготовителя и рекомендованы к применению в микротвердомерах ПМТ-3, ПМТ-3М, ПМТ-3М1 и ПМТ-5.<br>
Наконечники алмазные в виде четырёхгранной пирамиды с углом 136° к приборам для измерения микротвёрдости металлов и сплавов по методу Виккерса.<br>
Наконечники изготовлены в соответствии с ГОСТ 9377-81 и прошли первичную поверку при выпуске из производства по ГОСТ 8.044-80.<br>
Надо внимательно следить за гранями и остриём алмазной пирамиды, так как всякое повреждение их нарушит точность измерений.<br>
Повреждение граней и острия легко обнаружить при рассматривании отпечатков на мягких материалах: алюминий и других.<br>
Наконечники тип НП и НПМ — в процессе шлифовки алмазных инденторов в точке соединения граней алмаза остаётся линия стыка, которая препятствует достижению идеального заострения.<br>
В стандартах ISO и ASTM определяется максимальная длина линии стыка в зависимости от используемой испытательной нагрузки.<br>
В соответствии с полученной длиной линии стыка инденторы классифицируются для использования в различных диапазонах испытательной нагрузки.
Наконечники алмазные в виде четырёхгранной пирамиды с углом 136° к приборам для измерения микротвёрдости металлов и сплавов по методу Виккерса.<br>
Наконечники изготовлены в соответствии с ГОСТ 9377-81 и прошли первичную поверку при выпуске из производства по ГОСТ 8.044-80.<br>
Надо внимательно следить за гранями и остриём алмазной пирамиды, так как всякое повреждение их нарушит точность измерений.<br>
Повреждение граней и острия легко обнаружить при рассматривании отпечатков на мягких материалах: алюминий и других.<br>
Наконечники тип НП и НПМ — в процессе шлифовки алмазных инденторов в точке соединения граней алмаза остаётся линия стыка, которая препятствует достижению идеального заострения.<br>
В стандартах ISO и ASTM определяется максимальная длина линии стыка в зависимости от используемой испытательной нагрузки.<br>
В соответствии с полученной длиной линии стыка инденторы классифицируются для использования в различных диапазонах испытательной нагрузки.
Описание
Срок поставки, дней
—
30-45
Статус в реестрах
—
Товар в наличии. Количество товара: 13 шт. Срок отгрузки: 1-2 дня
Наконечники алмазные для микротвердомеров ПМТ-3 и ПМТ-3М марки В7.
Наконечники алмазные в виде четырёхгранной пирамиды с углом 136° к приборам для измерения микротвёрдости металлов и сплавов по методу Виккерса.
Необходимо внимательно следить за гранями и остриём алмазной пирамиды, так как всякое повреждение их нарушит точность измерений.
Повреждение граней и острия легко обнаружить при рассматривании отпечатков на мягких материалах, например, на алюминии.
Рекомендуемый порядок установки (замены) индентора в приборах для измерения твёрдости (твердомерах стационарного и переносного типов):
Подготовить индентор и посадочное место шпинделя: протереть бензином и смазать контактные поверхности бескислотным вазелином.
Ослабить винт фиксации индентора к шпинделю.
Извлечь прежний индентор и установить требуемый для испытания, затянуть винт.
Важно: установить хвостовик индентора вглубь посадочного места до упора и обжать его, в противном случае при испытании может произойти смещение индентора и его повреждение.
Разместить на предметном (измерительном / опорном) столике прибора эталонную меру микротвёрдости, соответствующую шкале и диапазону измерения.
Обжать индентор: троекратно приложить основную нагрузку для укола индентором в различных местах рабочей поверхности меры микротвёрдости.
Закрутить винт фиксации индентора до упора.
Произвести не менее 5 измерений на эталонной мере микротвёрдости с вычислением среднего значения.
Сравнить полученное микротвердомером среднее значение твёрдости со значением твёрдости эталонной меры микротвёрдости.
Если полученное микротвердомером среднее значение твёрдости и значение эталонной меры микротвёрдости находятся в пределах допустимой погрешности (погрешность микротвердомера по паспорту изготовителя плюс погрешность меры микротвёрдости по паспорту изготовителя), продолжить измерения твёрдости других контролируемых изделий.
Если значение твёрдости, измеренное микротвердомером, и значение эталонной меры микротвёрдости выходят за пределы допустимой погрешности — необходимо произвести калибровку микротвердомера согласно инструкции изготовителя.
Наконечники алмазные в виде четырёхгранной пирамиды с углом 136° к приборам для измерения микротвёрдости металлов и сплавов по методу Виккерса.
Необходимо внимательно следить за гранями и остриём алмазной пирамиды, так как всякое повреждение их нарушит точность измерений.
Повреждение граней и острия легко обнаружить при рассматривании отпечатков на мягких материалах, например, на алюминии.
Рекомендуемый порядок установки (замены) индентора в приборах для измерения твёрдости (твердомерах стационарного и переносного типов):
Подготовить индентор и посадочное место шпинделя: протереть бензином и смазать контактные поверхности бескислотным вазелином.
Ослабить винт фиксации индентора к шпинделю.
Извлечь прежний индентор и установить требуемый для испытания, затянуть винт.
Важно: установить хвостовик индентора вглубь посадочного места до упора и обжать его, в противном случае при испытании может произойти смещение индентора и его повреждение.
Разместить на предметном (измерительном / опорном) столике прибора эталонную меру микротвёрдости, соответствующую шкале и диапазону измерения.
Обжать индентор: троекратно приложить основную нагрузку для укола индентором в различных местах рабочей поверхности меры микротвёрдости.
Закрутить винт фиксации индентора до упора.
Произвести не менее 5 измерений на эталонной мере микротвёрдости с вычислением среднего значения.
Сравнить полученное микротвердомером среднее значение твёрдости со значением твёрдости эталонной меры микротвёрдости.
Если полученное микротвердомером среднее значение твёрдости и значение эталонной меры микротвёрдости находятся в пределах допустимой погрешности (погрешность микротвердомера по паспорту изготовителя плюс погрешность меры микротвёрдости по паспорту изготовителя), продолжить измерения твёрдости других контролируемых изделий.
Если значение твёрдости, измеренное микротвердомером, и значение эталонной меры микротвёрдости выходят за пределы допустимой погрешности — необходимо произвести калибровку микротвердомера согласно инструкции изготовителя.
Описание