Твердомеры для металлов — Страница 7

Микроскопы отсчётные предназначены для измерения линейных размеров в отражённом свете, в том числе для измерения диаметра отпечатка (лунки), образуемого на поверхности различных металлов при определении твёрдости по методу Бринелля.

Микроскопы обеспечивают увеличение 20, 40, 50, 100 или 200 крат и позволяют проводить оценочные или точные измерения линейных размеров объектов. Они применяются в стационарных и передвижных лабораториях фармацевтической, строительной, химической, аналитической, пищевой, металлургической и других отраслей промышленности.

Наиболее частое применение – измерение диаметра отпечатка при определении твёрдости по методу Бринелля. Также микроскопы могут использоваться для:
    •    изучения и измерения микрообъектов бесконтактным способом;
    •    проверки печатных плат;
    •    контроля печати в бумажной и текстильной промышленности;
    •    проведения опытных и криминалистических экспертиз.

Описание средства измерений
Принцип действия основан на определении линейных размеров изображения объектов, включая отпечаток от вдавливания шарика в исследуемый материал под нагрузкой, с помощью программного обеспечения камеры, используемой вместо объектива.

Микроскоп по Бринеллю с автоматическим измерением твёрдости и подключением к ПК использует оптические, электронные, компьютерные технологии и технологии анализа изображений. Он предназначен для автоматического измерения твёрдости по Бринеллю.

Отличительные особенности микроскопа:
    •    Компактность и удобная портативность, простой монтаж и эксплуатация.
    •    Устойчивость на металлическом образце благодаря магнитам в основании.
    •    Профессиональный оптический дизайн, обеспечивающий чёткие границы изображения.
    •    Точный анализ изображений с учётом формы, яркости и краёв для повышения точности.
    •    Автоматическое измерение стандартных образцов одной кнопкой.
    •    Возможность регулировки яркости, контрастности, сохранения и импорта параметров для разных поверхностей.
    •    Широкий спектр применения – от лабораторий до производственных цехов.
    •    Мощные программные функции: одиночные и пакетные измерения, таблица преобразования твёрдости, хранение данных и изображений, доступ к базе данных, сигнализация при некорректных значениях.

Изготовитель: ООО "Восток-7" (РФ)
Состояние: новое изделие
Поверка: невозможна, поскольку не внесено в госреестр СИ РФ
Назначение средства измерений
Прибор для измерения твёрдости Баркол (Barcol) определяет твёрдость по глубине отпечатка в единицах Баркола (HBa)
Главным образом твердомер используется в алюминиевой обрабатывающей промышленности и применяется для испытания мягкого алюминия, толстослойного алюминиевого сплава, алюминиевых полосок, алюминиевых проводов, алюминиевых отливок, алюминиевых поковок и других изделий из алюминиевого сплава
Твердомер также подходит для использования в индустрии стеклопластика
Имеются различные модели с аналоговым и цифровыми индикаторами
Описание средства измерений
Твердомеры изготовлены без лицензии американской компании-разработчика данного метода измерения твёрдости и международных стандартов к нему
Прибор изготовлен в соответствии со стандартами ASTM В648-00, ASTM HD2583-07 и GB/T 3854–2005
Важное отличие от американского производителя: запасные части не предоставляются, послегарантийный ремонт твердомера не производится
934-1 с аналоговым индикатором
Удобный и лёгкий в использовании прибор разработан для оценки твёрдости различных материалов, включая пластики, полиэфиры, стеклопластики, кожу и мягкие металлы в соответствии с американскими стандартами и российским ГОСТ Р 56761-2015
При приложении нагрузки индентор прибора проникает в материал, а степень твёрдости отображается на аналоговом циферблате с градуировкой от 0 до 100
Конвертация в единицы твёрдости по Бринеллю, Виккерсу и Роквеллу осуществляется по напечатанным таблицам из Руководства по эксплуатации
937-1S с цифровым индикатором
В модели используется большой и контрастный цифровой дисплей, благодаря чему отпадает необходимость разборки прибора для проведения калибровки или настройки
Твердомер имеет широкий диапазон измерения твёрдости: от очень мягкого (чистый алюминий) до твёрдых алюминиевых сплавов
Рабочий диапазон измерений твёрдости по Барколу соответствует шкале твёрдости по Бринеллю в диапазоне 25…150 HB (нагрузка 500 кг, шарик 10 мм)
Наличие цифрового электронного блока даёт прибору следующие преимущества по сравнению с твердомером 934-1:
Наличие памяти для сохранения результатов измерений и передачи их в компьютер
Функция вычисления среднего значения на основе до 29 измерений для снижения погрешности
Функция фиксации максимальных значений твёрдости
Возможность измерения не только по Барколу, но и по шкалам Бринелль (HB), Виккерс (HV), Вебстер (HW), Роквелл (HRB/HRE/HRF/HRH) с автоматической конвертацией
Передача результатов на компьютер в реальном времени или позднее по Bluetooth с использованием специального программного обеспечения
937-1 с цифровым индикатором
Модель аналогична 937-1S, но с упрощённым функционалом: отсутствуют память, функция вычисления среднего значения, фиксация максимальных значений и связь с компьютером

<div>
     Фокусировка диоптрийной настройкой объектива и фокусировочным механизмом. Два сменных объектива (2^х, 4^х).<br>
     Для замера отпечатков d≤7 мм по ГОСТ 9012-59 и иных объектов, линейные размеры которых менее ≤7 мм.<br>
     Серийный выпуск прекращён в 2015 г.: футляр и прибор могут иметь повреждения лакокрасочного покрытия.<br>
     Производство: <b>СССР</b>, <b>Украина</b>.
</div>
<br>

<p>
     Изготовитель: Webster Instrument (США). 
</p>
<p>
     Состояние: новое изделие, на рабочей поверхности меры имеется не менее 5 отпечатков по результатам первичной калибровки при выпуске из производства.
</p>
<p>
</p>
<p>
     Допускается использование только одной (рабочей) поверхности пластины с нанесённой на ней маркировкой твёрдости.
</p>
<p>
     Минимальный заказ - 5 шт.<br>
</p>
<p>
</p>
<p>
<br>
</p>
<p>
     Часто задаваемые вопросы:<br>
</p>
<p>
     В: Как долго может прослужить мера твёрдости?
</p>
<p>
     О: Некоторые меры твёрдости могут прослужить пару лет, хотя большинство мер твёрдости будут иметь исколотую и уже не пригодную для дальнейших испытаний рабочую поверхность до этого срока из-за интенсивного использования. Как правило, рабочая поверхность у мягких мер (низкого диапазона) твёрдости будет израсходована уже через месяц или около того, особенно при ежедневных измерениях твёрдости.
</p>
<p>
     В: Я просил меру твёрдости со значением 16 HW, а мне прислали меру 16.2 HW. Мне нужно измерить конкретную деталь моего производства, почему я не могу получить меру с тем значением твёрдости, которое запрашивал?
</p>
<p>
     О: Назначение мер - это калибровка приборов измерения твёрдости, а не деталей вашего производства. Диапазоны значений мер соответствуют принятым стандартам и необходимо выбирать тот диапазон, значения которого наиболее близки к значениям твёрдости вашей детали. Из такого диапазона можно подобрать меру со значением твёрдости, максимально приближённым к значениям твёрдости вашей детали, однако это уже не критично. Все типы выпускаемых диапазонов значений мер указаны в соответствующих стандартах ISO и ASTM, а также в ГОСТ 9031-75.
</p>
<p>
     В: Какая частота проверки твердомеров с помощью мер твёрдости по международным стандартам? 
</p>
<p>
     О: Единичная ежедневная проверка – для периодической проверки твердомера каждый день непосредственно перед проведением измерения. Множественная ежедневная проверка – при работе в три смены имеет смысл проводить проверку в начале каждой смены. Еженедельная проверка – если твердомер используется только один раз в неделю, то проверка проводится в день использования.
</p>

Изготовитель: ООО "Восток-7" (РФ).
Состояние: новое изделие.
Поверка: невозможна, поскольку средство измерений не внесено в госреестр СИ РФ.
Назначение средства измерений.
Меры твёрдости предназначены для воспроизведения твёрдости металлов по стандартизированным шкалам твёрдости.
Применяются для калибровки и контроля точности показаний приборов для измерения твёрдости металлов по методу Вебстер (ASTM B647).
Описание средства измерений.
Меры твёрдости изготавливаются в виде пластин прямоугольной формы с одной рабочей поверхностью.
На рабочей поверхности маркируются номинальное значение и серийный номер.
Работа со средством измерений.
Установите нагрузку пружины твердомера так, чтобы при зажиме меры твёрдости в клещах стрелка показывала то же значение, что и на мере.
После этого твердомер считается откалиброванным и готов к использованию.
Допускается использование только рабочей поверхности пластины с нанесённой маркировкой.
Часто задаваемые вопросы:
В: Как долго может прослужить мера твёрдости?
О: Некоторые меры служат пару лет, но чаще рабочая поверхность выходит из строя раньше из-за интенсивного использования.
У мягких мер (низкого диапазона) поверхность может израсходоваться за месяц ежедневной работы.
В: Почему вместо меры 15 HW я получил меру 16.2 HW?
О: Меры предназначены для калибровки приборов, а не для точного воспроизведения значений деталей.
Диапазоны значений мер соответствуют стандартам ISO, ASTM и ГОСТ 9031-75.
Выбирается диапазон, максимально близкий к твёрдости вашей детали, а конкретное значение не критично.
В: Какая частота проверки твердомеров с помощью мер твёрдости по международным стандартам?
О: Единичная ежедневная проверка проводится перед началом измерений.
При работе в три смены рекомендуется проверка в начале каждой смены.
Если твердомер используется раз в неделю, проверка проводится в день применения.
Производство: Россия.

<p style="text-align: justify;">
</p>
<div>
    Ремонт, юстировка и сервисное обслуживание микроскопов отсчётных (измерительных) и металлографических. <br>
     Мастера с опытом работы более 35 лет, ремонт, юстировка и обслуживание с оформлением Свидетельства о поверке (если применимо) по окончании работ.
</div>
<p style="text-align: justify;">
</p>

Кожух рукоятки для стационарных твердомеров
Подходит для моделей: 2140ТР, ТР 5006 (М, -02), ТК-14-250, ТКС-14-250.

Запасная часть предназначена для замены изношенного или повреждённого кожуха рукоятки в стационарных твердомерах. Применяется в оборудовании отечественного производства.

Изготовлен из прочного износостойкого пластика PetG, что обеспечивает повышенную надёжность и длительный срок службы. Деталь устойчива к механическим воздействиям и пригодна для длительной эксплуатации в условиях лабораторий и производственных помещений.

Ремонт и юстировка стационарных твердомеров Бринелля (шариковых) ТШ-2, ТШ-2М - ГРСИ 1239-59, 1239-70 (этап 1: диагностика)

Ремонт и юстировка стационарных твердомеров Роквелла ТК-2, ТК-2М - ГРСИ 1245-59, 1245-70 (этап 1: диагностика)

Ремонт и юстировка стационарных твердомеров Роквелла ТР 5006, 5006М, 5006-02 - ГРСИ 11286-88, 11286-91, 11286-99, 27515-04 (этап 1: диагностика)

Ремонт и юстировка стационарных твердомеров Роквелла ТК-14-250 - ГРСИ 3540-73 (этап 1: диагностика)

Ремонт и юстировка стационарных микротвердомеров Виккерса ПМТ-3, ПМТ-3М - ГРСИ 8464-81, 12852-91 (этап 1: диагностика)

Ремонт и юстировка стационарных твердомеров Роквелла 2140ТР - ГРСИ 9445-84 (этап 1: диагностика)

Ремонт и юстировка стационарных твердомеров Виккерса ТП-7р-1- ГРСИ 5000-75 (этап 1: диагностика)