Для измерения твёрдости металлов и сплавов, <b>пластмасс</b> по ГОСТ 24622 - 81, <b>графитов и металло-графитов, фанеры, прессованной древесины и других материалов</b>.
</p>
<p>
<span style="font-family: var(--ui-font-family-primary, var(--ui-font-family-helvetica));">Производство: </span><b style="font-family: var(--ui-font-family-primary, var(--ui-font-family-helvetica));">СССР</b><span style="font-family: var(--ui-font-family-primary, var(--ui-font-family-helvetica));">.</span>
</p>
Доставка завтра - 390 ₽
Основные технические характеристики
|
Модификации прибора |
|||||||||||||||
ТР 5006 |
ТР 5006М |
ТР 5006-02 |
ТР 5014 |
ТР 5014-01 |
ТР 5014-01М |
|||||||||||
1. Диапазон измерения твёрдости, ед.тв по методу Роквелла шкала А шкала В шкала С по методу Бринелля |
от 20 до 88 от 20 до 100 от 20 до 70 от 4 до 450* |
от 20 до88 от20 до 100 от 20 до70 от 4 до450 |
от 20 до 88 от 20 до 100 от 20 до 70 от 4 до 450 НВ* |
от 20 до 88 от 20 до 100 от 20 до 70 |
||||||||||||
2. Испытательные нагрузки: предварительная общие по методу Роквелла
общие по методу Бринелля |
98,07 588,4; 980,7; 1471
*612,9; *1226; *1839 |
98,07 588,4; 980,7 1471 612,9; 1226; 1839 |
98,07 588,4; 980,7; 1471 *612,9; *1226; *1839 |
98,07 588,4; 980,7; 1471 |
||||||||||||
3. Пределы допускаемой погрешности испытательных нагрузок,%: предварительной общих 588,4;980,7;1471 общих 612,9;1226;1839 |
±2 ±0,5 *±1 |
±2 ±0,5 ±1 |
±2 ±0,5 *±1 |
±2 ±0,5 - |
||||||||||||
4. Пределы допускаемой погрешности, измерений твёрдости по шкалам Роквелла: от 80 до 86 HRA от 20 до 80 HRВ от 80 до 100HRВ от 20 до 35 HRС от 35 до 55 HRC от 55 до 70 HRC |
±1,2 ±2,0 ±2,0 ±2,0 ±1,5 ±1,0 |
|||||||||||||||
5. Пределы допускаемой погрешности измерений твердости по шкалам Бринелля, %: мера твердости (200±50) HB мера твердости (400±50) HB мера твердости (100±25) HB мера твердости (30±20) HB |
±3 |
-
|
||||||||||||||
6. Расстояние от вершины испытательного наконечника до рабочей поверхности стола, мм |
от 0 до 200 |
от 0 до 195 |
от 0 до 250
|
|||||||||||||
7.Расстояние от оси испытательного наконечника до стенки корпуса, мм, не менее |
152 |
150
|
||||||||||||||
8. Приложение нагрузки |
ручной привод |
электромеханический привод
|
||||||||||||||
9. Отсчетное устройство |
индикатор часового типа |
цифровое отсчетное устройство |
индикатор часового типа
|
|||||||||||||
10. Разбраковка на группы твердости: твердость МЕНЬШЕ, НОРМА, БОЛЬШЕ |
нет |
имеется |
нет
|
|||||||||||||
11.Математическая обработка результатов измерения: нахождение среднего значения, наибольшего, наименьшего и вариации показаний |
Нет |
Имеется |
Нет
|
|||||||||||||
13.Питание от сети переменного тока напряжение, В частота, Гц |
- |
220+10-15 50±1
|
||||||||||||||
14. Потребляемая мощность, Вт, не более |
- |
- |
- |
60 |
80 |
80 |
80 |
40
|
||||||||
15.Диапазон рабочих температур, ºС |
от 0 до плюс 40
|
|||||||||||||||
16. Габаритные размеры, мм, не более: длина x ширина x высота |
300x535x 630 |
300x535x 630 |
300x535x 630 |
220x535x 630 |
220x535x 680 |
220x535x 655 |
650x 250x 750 |
650x250x 700
|
||||||||
17. Масса, кг, не более |
80 |
90 |
80 |
92 |
80
|
|||||||||||
18. Полный средний срок службы, лет, не менее |
10
|
|||||||||||||||
19. Вероятность безотказной работы за 1000 ч, |
0,92
|
* Данные характеристики обеспечиваются с комплектом принадлежностей, поставляемых по дополнительному заказу.
Наименование | К-во, шт | |
Базовая комплектация: |
||
1 |
Прибор для измерения твёрдости со Свидетельством о поверке |
1 |
2 |
Рабочий столик к твердомеру |
1 |
3 |
Индентор |
1 |
Дополнительная комплектация: | ||
4 |
Инденторы алмазные и шариковые любых типоразмеров | По заказу |
5 |
Меры твёрдости всех шкал различных диапазонов и нагрузок по ГОСТ 9031-75 | По заказу |
6 |
Измерительные (опорные / предметные) столики различной конфигурации и размера | По заказу |
7 | Микроскопы отсчётные | По заказу |
При комплектации твердомера в нашей организации мы публикуем фотографию прибора с указанием заводского номера; года выпуска; года восстановления (если такие работы производились); тип и количество инденторов, мер твёрдости, столиков и микроскопов.
Товар под заказ. Количество товара: 0 шт.
Срок отгрузки с поверкой: неизвестен. Звоните. Узнать срок отгрузки: +7 (495) 740-06-12
Страна, ответственная организация | Номер в госреестре |
Российская Федерация, Росстандарт |
27515-04 |
Российская Федерация, АО "РЖД" | не внесено |
Республика Беларусь, Госстандарт | не внесено |
Республика Казахстан, КазИнМетр | не внесено |
Иные регистры, удостоверения, заключения, разрешения и пр. | |
отсутствуют |
Изготовитель: Ивановское производственное объединение "Точприбор" (СССР), переименованное в 1992 г. в ОАО "Точприбор" (РФ).
Состояние: восстановленное изделие.
Поверка: периодическая поверка включена в цену и оформляется перед отправкой заказчику. Сведения о результатах поверки передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений (ФИФ ОЕИ) в течение 40 рабочих дней с даты проведения поверки.
Назначение средства измерений
Приборы для измерения твердости по методу Роквелла модификации ТР предназначены для измерения твердости металлов и сплавов по методу Роквелла в соответствии с ГОСТ 9013-59, пластмасс по ГОСТ 24622-91. Твердомер модификации ТР 5006 предназначен для измерения твердости металлов и сплавов, пластмасс, графитов и металлографитов по СТ СЭВ 137-74, фанеры, прессованной древесины и других материалов по методу Роквелла.
Прибор ТР 5014 по ГОСТ 23677-79 предназначен для измерения твердости металлов и сплавов по методу Роквелла в соответствии с ГОСТ 9013 - 59, пластмасс по ГОСТ 24622 - 81, графитов и металло-графитов, фанеры, прессованной древесины и других материалов, изготовляемых для нужд народного хозяйства.
Прибор позволяет измерять твердость металлов и сплавов по методу Бринелля по ГОСТ 9012- 59. Комплект принадлежностей для измерения твердости по методу Бринелля Гб 4.072.002 поставляется по спецзаказу.
Прибор позволяет измерять твердость в соответствии со стандартами: ИСО 2039/2-81; DIN 50103; АSТМ Е 18-74.
Прибор предназначен для работы в цехах и лабораториях машиностроительных и металлургических предприятию, а также в лабораториях научно-исследовательских институтов с температурой окружающего воздуха от +10 до +35°С относительной влажностью от 50 до 80%.
Описание средства измерений
Принцип действия приборов основан на вдавливании наконечников стандартного типа в испытуемое изделие под действием последовательно прилагаемой предварительной и основной нагрузок и в измерении остаточного увеличения глубины проникновения этого наконечника после снятия основной нагрузки по истечение определенного промежутка времени.
Прибор состоит из следующих узлов: системы нагружения, подъемного винта, привода, отсчетного устройства. Все основные узлы приборов смонтированы в корпусе. Система нагружения с грузовой подвеской предназначена для воспроизведения предварительной и общих нагрузок. Подъемный винт служит для подвода испытуемой детали к наконечнику, отвода ее после окончания испытания и приложения предварительной нагрузки. Привод предназначен для приложения и снятия основных нагрузок с заданной скоростью.
Отличительные особенности измерений твёрдости приборами серии ТР:
На приборах ТР 5006; ТР 5006М; ТР 5006-02 привод ручной, на приборах ТР 5014; ТР 5014-01; ТР 5014-01М; ТР 5043; ТР 5043-01 привод электромеханический, состоящий из двигателя с кулачком.
В качестве отсчетного устройства приборов ТР 5006; ТР 5006М; ТР 5006-02; ТР 5014, ТР 5043 служит индикатор часового типа.
Модели ТР 5014-01; ТР 5014-01М; ТР 5043-01 имеют электронную систему, обеспечивающую измерение глубины внедрения наконечника, пересчёт в единицы твёрдости и выдачу результатов на цифровое табло, а также визуальную разбраковку на группы твердости МЕНЬШЕ, НОРМА, БОЛЬШЕ .
Приборы ТР 5043, ТР 5043-01 предназначены для измерения твердости внутренних и наружных поверхностей.
Модель Восток-7 |
Модели других производителей, схожие по характеристикам – для удобства сравнения и подбора |
Тип нагружения |
Приборы для измерения твёрдости по методу Роквелла
|
||
· «ТОЧПРИБОР» и «ЗИП», г. Иваново: РВ; ТК (ТК-3), ТК-14-250, ТКП-1, ТРП-5011, 2140ТР, ТР 5006, ТР 5006М, ТР 5006-02; · «Метолаб», г. Москва: МЕТОЛАБ 100 · «Метротест», г. Нефтекамск ИТР 60/150-М |
Ручное |
|
· «ТОЧПРИБОР» и «ЗИП», г. Иваново: ТК-2; ТК-2М; 2018ТР · «Метолаб», г. Москва: МЕТОЛАБ 101 · «Метротест», г. Нефтекамск ИТР 60/150-А |
Двигатель |
|
· «ТОЧПРИБОР» и «ЗИП», г. Иваново: ТР5014-01, ТР5014-01М · «Метолаб», г. Москва: МЕТОЛАБ 102, МЕТОЛАБ 103; · «Метротест», г. Нефтекамск ИТР 60/150-АМ |
Сервопривод | |
· «Метолаб», г. Москва: МЕТОЛАБ 202; |
Сервопривод | |
Приборы для измерения твёрдости по методу Супер-Роквелла |
||
· «ТОЧПРИБОР» и «ЗИП», г. Иваново: ТКС; ТКС-1; ТКС-1М, ТРС, ТРС 5009-01; |
Двигатель | |
· «Метолаб», г. Москва: МЕТОЛАБ 202; |
Сервопривод |
Основные технические характеристики
|
Модификации прибора |
|||||||||||||||
ТР 5006 |
ТР 5006М |
ТР 5006-02 |
ТР 5014 |
ТР 5014-01 |
ТР 5014-01М |
|||||||||||
1. Диапазон измерения твёрдости, ед.тв по методу Роквелла шкала А шкала В шкала С по методу Бринелля |
от 20 до 88 от 20 до 100 от 20 до 70 от 4 до 450* |
от 20 до88 от20 до 100 от 20 до70 от 4 до450 |
от 20 до 88 от 20 до 100 от 20 до 70 от 4 до 450 НВ* |
от 20 до 88 от 20 до 100 от 20 до 70 |
||||||||||||
2. Испытательные нагрузки: предварительная общие по методу Роквелла
общие по методу Бринелля |
98,07 588,4; 980,7; 1471
*612,9; *1226; *1839 |
98,07 588,4; 980,7 1471 612,9; 1226; 1839 |
98,07 588,4; 980,7; 1471 *612,9; *1226; *1839 |
98,07 588,4; 980,7; 1471 |
||||||||||||
3. Пределы допускаемой погрешности испытательных нагрузок,%: предварительной общих 588,4;980,7;1471 общих 612,9;1226;1839 |
±2 ±0,5 *±1 |
±2 ±0,5 ±1 |
±2 ±0,5 *±1 |
±2 ±0,5 - |
||||||||||||
4. Пределы допускаемой погрешности, измерений твёрдости по шкалам Роквелла: от 80 до 86 HRA от 20 до 80 HRВ от 80 до 100HRВ от 20 до 35 HRС от 35 до 55 HRC от 55 до 70 HRC |
±1,2 ±2,0 ±2,0 ±2,0 ±1,5 ±1,0 |
|||||||||||||||
5. Пределы допускаемой погрешности измерений твердости по шкалам Бринелля, %: мера твердости (200±50) HB мера твердости (400±50) HB мера твердости (100±25) HB мера твердости (30±20) HB |
±3 |
-
|
||||||||||||||
6. Расстояние от вершины испытательного наконечника до рабочей поверхности стола, мм |
от 0 до 200 |
от 0 до 195 |
от 0 до 250
|
|||||||||||||
7.Расстояние от оси испытательного наконечника до стенки корпуса, мм, не менее |
152 |
150
|
||||||||||||||
8. Приложение нагрузки |
ручной привод |
электромеханический привод
|
||||||||||||||
9. Отсчетное устройство |
индикатор часового типа |
цифровое отсчетное устройство |
индикатор часового типа
|
|||||||||||||
10. Разбраковка на группы твердости: твердость МЕНЬШЕ, НОРМА, БОЛЬШЕ |
нет |
имеется |
нет
|
|||||||||||||
11.Математическая обработка результатов измерения: нахождение среднего значения, наибольшего, наименьшего и вариации показаний |
Нет |
Имеется |
Нет
|
|||||||||||||
13.Питание от сети переменного тока напряжение, В частота, Гц |
- |
220+10-15 50±1
|
||||||||||||||
14. Потребляемая мощность, Вт, не более |
- |
- |
- |
60 |
80 |
80 |
80 |
40
|
||||||||
15.Диапазон рабочих температур, ºС |
от 0 до плюс 40
|
|||||||||||||||
16. Габаритные размеры, мм, не более: длина x ширина x высота |
300x535x 630 |
300x535x 630 |
300x535x 630 |
220x535x 630 |
220x535x 680 |
220x535x 655 |
650x 250x 750 |
650x250x 700
|
||||||||
17. Масса, кг, не более |
80 |
90 |
80 |
92 |
80
|
|||||||||||
18. Полный средний срок службы, лет, не менее |
10
|
|||||||||||||||
19. Вероятность безотказной работы за 1000 ч, |
0,92
|
* Данные характеристики обеспечиваются с комплектом принадлежностей, поставляемых по дополнительному заказу.
Основные технические характеристики
|
Модификации прибора |
|||||||||||||||
ТР 5006 |
ТР 5006М |
ТР 5006-02 |
ТР 5014 |
ТР 5014-01 |
ТР 5014-01М |
|||||||||||
1. Диапазон измерения твёрдости, ед.тв по методу Роквелла шкала А шкала В шкала С по методу Бринелля |
от 20 до 88 от 20 до 100 от 20 до 70 от 4 до 450* |
от 20 до88 от20 до 100 от 20 до70 от 4 до450 |
от 20 до 88 от 20 до 100 от 20 до 70 от 4 до 450 НВ* |
от 20 до 88 от 20 до 100 от 20 до 70 |
||||||||||||
2. Испытательные нагрузки: предварительная общие по методу Роквелла
общие по методу Бринелля |
98,07 588,4; 980,7; 1471
*612,9; *1226; *1839 |
98,07 588,4; 980,7 1471 612,9; 1226; 1839 |
98,07 588,4; 980,7; 1471 *612,9; *1226; *1839 |
98,07 588,4; 980,7; 1471 |
||||||||||||
3. Пределы допускаемой погрешности испытательных нагрузок,%: предварительной общих 588,4;980,7;1471 общих 612,9;1226;1839 |
±2 ±0,5 *±1 |
±2 ±0,5 ±1 |
±2 ±0,5 *±1 |
±2 ±0,5 - |
||||||||||||
4. Пределы допускаемой погрешности, измерений твёрдости по шкалам Роквелла: от 80 до 86 HRA от 20 до 80 HRВ от 80 до 100HRВ от 20 до 35 HRС от 35 до 55 HRC от 55 до 70 HRC |
±1,2 ±2,0 ±2,0 ±2,0 ±1,5 ±1,0 |
|||||||||||||||
5. Пределы допускаемой погрешности измерений твердости по шкалам Бринелля, %: мера твердости (200±50) HB мера твердости (400±50) HB мера твердости (100±25) HB мера твердости (30±20) HB |
±3 |
-
|
||||||||||||||
6. Расстояние от вершины испытательного наконечника до рабочей поверхности стола, мм |
от 0 до 200 |
от 0 до 195 |
от 0 до 250
|
|||||||||||||
7.Расстояние от оси испытательного наконечника до стенки корпуса, мм, не менее |
152 |
150
|
||||||||||||||
8. Приложение нагрузки |
ручной привод |
электромеханический привод
|
||||||||||||||
9. Отсчетное устройство |
индикатор часового типа |
цифровое отсчетное устройство |
индикатор часового типа
|
|||||||||||||
10. Разбраковка на группы твердости: твердость МЕНЬШЕ, НОРМА, БОЛЬШЕ |
нет |
имеется |
нет
|
|||||||||||||
11.Математическая обработка результатов измерения: нахождение среднего значения, наибольшего, наименьшего и вариации показаний |
Нет |
Имеется |
Нет
|
|||||||||||||
13.Питание от сети переменного тока напряжение, В частота, Гц |
- |
220+10-15 50±1
|
||||||||||||||
14. Потребляемая мощность, Вт, не более |
- |
- |
- |
60 |
80 |
80 |
80 |
40
|
||||||||
15.Диапазон рабочих температур, ºС |
от 0 до плюс 40
|
|||||||||||||||
16. Габаритные размеры, мм, не более: длина x ширина x высота |
300x535x 630 |
300x535x 630 |
300x535x 630 |
220x535x 630 |
220x535x 680 |
220x535x 655 |
650x 250x 750 |
650x250x 700
|
||||||||
17. Масса, кг, не более |
80 |
90 |
80 |
92 |
80
|
|||||||||||
18. Полный средний срок службы, лет, не менее |
10
|
|||||||||||||||
19. Вероятность безотказной работы за 1000 ч, |
0,92
|
* Данные характеристики обеспечиваются с комплектом принадлежностей, поставляемых по дополнительному заказу.
Наименование | К-во, шт | |
Базовая комплектация: |
||
1 |
Прибор для измерения твёрдости со Свидетельством о поверке |
1 |
2 |
Рабочий столик к твердомеру |
1 |
3 |
Индентор |
1 |
Дополнительная комплектация: | ||
4 |
Инденторы алмазные и шариковые любых типоразмеров | По заказу |
5 |
Меры твёрдости всех шкал различных диапазонов и нагрузок по ГОСТ 9031-75 | По заказу |
6 |
Измерительные (опорные / предметные) столики различной конфигурации и размера | По заказу |
7 | Микроскопы отсчётные | По заказу |
При комплектации твердомера в нашей организации мы публикуем фотографию прибора с указанием заводского номера; года выпуска; года восстановления (если такие работы производились); тип и количество инденторов, мер твёрдости, столиков и микроскопов.
Наименование | К-во, шт | |
Базовая комплектация: |
||
1 |
Прибор для измерения твёрдости со Свидетельством о поверке |
1 |
2 |
Рабочий столик к твердомеру |
1 |
3 |
Индентор |
1 |
Дополнительная комплектация: | ||
4 |
Инденторы алмазные и шариковые любых типоразмеров | По заказу |
5 |
Меры твёрдости всех шкал различных диапазонов и нагрузок по ГОСТ 9031-75 | По заказу |
6 |
Измерительные (опорные / предметные) столики различной конфигурации и размера | По заказу |
7 | Микроскопы отсчётные | По заказу |
При комплектации твердомера в нашей организации мы публикуем фотографию прибора с указанием заводского номера; года выпуска; года восстановления (если такие работы производились); тип и количество инденторов, мер твёрдости, столиков и микроскопов.