Твердомеры резины и пластмасс

Изготовитель: ООО "Восток-7" (РФ). 

Состояние: новое изделие.

Поверка: невозможна, поскольку не внесено в госреестр СИ РФ.

Назначение средства измерений:

Меры твёрдости Шора тип A (далее - меры твёрдости) предназначены для обеспечения единства и требуемой точности измерений твёрдости посредством:

· контроля исправности и точности показаний твердомеров (дюрометров) резин и пластмасс по шкале твёрдости Шора тип А (HA).

· градуировки, аттестации и калибровки средств измерений твёрдости резин и пластмасс (твердомеров резины по Шору тип А согласно ГОСТ 8.406-80)

· аттестации испытательных лабораторий, осуществляющих контроль качества резин, РТИ и пластмасс

Описание средства измерений:

Меры твёрдости применяются при проверке исправности и точности показаний приборов для измерения твёрдости резин и пластмасс по шкале твёрдости Шора тип А (ГОСТ 263-75; ГОСТ 24621-2015 (ISO 868-85) и ГОСТ Р ИСО 7619-1-2009) в лабораторных и цеховых условиях. Меры твёрдости эксплуатируются с твердомерами всех типов: стационарными и переносными.

Меры твёрдости изготавливаются в виде плиток квадратной формы с двумя рабочими поверхностями из качественной резины и пластмасс. На рабочей поверхности каждой меры твёрдости имеется 5-6 отпечатков, произведённых в процессе первичной калибровки меры при выпуске из производства.

Согласно требованиям ГОСТ 24621-2015 проведите не менее 5 измерений твёрдости в разных местах поверхности образца, но на расстоянии не менее 6 мм от точки предыдущего измерения, и определите среднее значение. Рекомендуется при получении с помощью твердомера Шора тип A значений твёрдости выше 90 испытания проводить с твердомером Шора тип D, а при получении с помощью твердомера Шора тип D значений твёрдости меньше 20 испытания проводить с помощью твердомера типа A.

Маркировка: с внутренней стороны упаковочного футляра нанесён сертификат калибровки со следующими данными:

• цветовой маркировкой и значением твёрдости по соответствующей шкале Шора каждой меры твёрдости из набора;
• серийный номер комплекта;
• размах значений для мер твёрдости;
• температура и влажность воздушной среды при калибровке мер твёрдости
• дата и срок действия калибровки
  
• наименование и данные предприятия-изготовителя.

Реализация.

Меры твёрдости Шора тип A реализуются комплектами из 7 шт. мер твёрдости со следующим диапазоном возможных значений:

• 30±7 HA 
  
• 40±7 HA
• 50±7 HA
• 60±7 HA
• 70±7 HA
• 80±7 HA
• 90±7 HA

Гарантии изготовителя:

Меры твёрдости Шора тип A соответствуют требованиям ГОСТ 263-75; ГОСТ 24621-2015 (ISO 868-85) и ГОСТ Р ИСО 7619-1-2009 при соблюдении условий эксплуатации и хранения, установленных указанным стандартом.

Изготовитель: ООО "Восток-7" (РФ). 

Состояние: новое изделие.

Поверка: невозможна, поскольку не внесено в госреестр СИ РФ.

· контроля исправности и точности показаний твердомеров (дюрометров) резин и пластмасс по шкале твёрдости Шора тип D (HD).

· градуировки, аттестации и калибровки средств измерений твёрдости резин и пластмасс (твердомеров резины по Шору тип D согласно ГОСТ 8.406-80)

· аттестации испытательных лабораторий, осуществляющих контроль качества резин, РТИ и пластмасс

Описание средства измерений:

Меры твёрдости применяются при проверке исправности и точности показаний приборов для измерения твёрдости резин и пластмасс по шкале твёрдости Шора тип D (ГОСТ 263-75; ГОСТ 24621-2015 (ISO 868-85) и ГОСТ Р ИСО 7619-1-2009) в лабораторных и цеховых условиях. Меры твёрдости эксплуатируются с твердомерами всех типов: стационарными и переносными.

Меры твёрдости изготавливаются в виде плиток квадратной формы с двумя рабочими поверхностями из качественной резины и пластмасс. На рабочей поверхности каждой меры твёрдости имеется 5-6 отпечатков, произведённых в процессе первичной калибровки меры при выпуске из производства.

Согласно требованиям ГОСТ 24621-2015 проведите не менее 5 измерений твёрдости в разных местах поверхности образца, но на расстоянии не менее 6 мм от точки предыдущего измерения, и определите среднее значение. Рекомендуется при получении с помощью твердомера Шора тип A значений твёрдости выше 90 испытания проводить с твердомером Шора тип D, а при получении с помощью твердомера Шора тип D значений твёрдости меньше 20 испытания проводить с помощью твердомера типа A.

Маркировка: с внутренней стороны упаковочного футляра нанесён сертификат калибровки со следующими данными:

• цветовой маркировкой и значением твёрдости по соответствующей шкале Шора каждой меры твёрдости из набора;
• серийный номер комплекта;
• размах значений для мер твёрдости;
• температура и влажность воздушной среды при калибровке мер твёрдости
• дата и срок действия калибровки
  
• наименование и данные предприятия-изготовителя.

Реализация.

Меры твёрдости Шора тип D реализуются комплектами из 3 шт. мер твёрдости со следующим диапазоном возможных значений:

• 15±10 HD 
  
• 30±10 HD
• 80±15 HD

Гарантии изготовителя:

Меры твёрдости Шора тип D соответствуют требованиям ГОСТ 263-75; ГОСТ 24621-2015 (ISO 868-85) и ГОСТ Р ИСО 7619-1-2009 при соблюдении условий эксплуатации и хранения, установленных указанным стандартом.

Гарантийный срок эксплуатации и хранения - два года со дня градуировки мер твёрдости.

Изготовитель: ООО "Восток-7" (РФ). Важно: на сегодняшний день ООО "Восток-7" является старейшим отечественным изготовителем приборов для измерения твёрдости материалов по Шору А и D (дюрометров).

Состояние: новое изделие.

НАЗНАЧЕНИЕ: приборы для измерения твёрдости материалов по Шору А и D (дюрометры) модификаций ТВР-А, ТВР-АМ, ТВР-D, ТВР-DМ (далее дюрометры / твердомеры типа А или типа D) являются средствами измерений, предназначенным для измерения значений твёрдости по Шору низкомодульных материалов методом вдавливания. 

ТВР-А твердомер (дюрометр) Шора тип А с аналоговым индикатором предназначен для измерения твёрдости по шкале Шора тип А резины в соответствии с ГОСТ 263-75 и мягких пластмасс в соответствии с ГОСТ 24621-2015 (ISO 868-2003), в т.ч. мягких полиуретанов: эластомера, ПВХ, силикона, продуктов из натурального каучука, неопрена, смолы, полиэстера, кожи, полиграфических валков и т.п.

ТВР-А является аналогом твердомера советских времён модели 2033 ТИР производства "Точприбор", а затем его преемника "ЗИП". Выпуск приборов для измерения твердости резины по Шору А модели 2033 ТИР прекращён с 2016г.

ТВР-АМ твердомер (дюрометр) Шора тип А с аналоговым индикатором - это механизированная модель, представляющая из себя механический штатив с установленным в нём дюрометром ТВР-А. Штатив может быть приобретён совместно с прибором ТВР-А, либо приобретён позднее при необходимости. 

ТВР-АМ является механизированным аналогом твердомера советских времён производства "Точприбор", а затем его преемника "ЗИП": «Прибор настольный ИТ 5078». Выпуск приборов для измерения твердости резины по Шору А модели ИТ 5078 прекращён с 2016г.

Дюрометры модификаций ТВР-А и ТВР-АМ применяются для проведения контроля твёрдости образца без разрушения его структуры в лабораторных и цеховых условиях (особенно на предприятиях резино-технической промышленности) при контроле качества изделий: при входном контроле сырья и заготовок, а также при выходном контроле готовых резино-технических изделий как производителем, так и конечным потребителем изделия.

ТВР-DМ твердомер (дюрометр) Шора тип D с аналоговым индикатором - это механизированная модель, представляющая из себя механический штатив с установленным в нём дюрометром ТВР-D. Штатив может быть приобретён совместно с прибором ТВР-D, либо приобретён позднее при необходимости. 

ТВР-DМ является механизированным аналогом твердомера советских времён производства "Точприбор", а затем его преемника "ЗИП": «Прибор настольный ИТ 5079». Выпуск приборов для измерения твердости резины по Шору D модели ИТ 5079 прекращён с 2016г.

Дюрометры модификаций ТВР-D и ТВР-DМ применяются для проведения контроля твёрдости образца без разрушения его структуры в лабораторных и цеховых условиях при контроле качества изделий из твёрдых полиуретанов: при входном контроле сырья и заготовок, а также при выходном контроле готовых изделий как производителем, так и конечным потребителем изделия.

В корпусе дюрометра расположен механизм измерения силы и деформации. В нижней части корпуса из опорной поверхности (ножки прибора) выступает индентор (стальной стержень). В верхней части корпуса расположена вершина, служащая для нажатия на дюрометр при измерении твёрдости вручную (модификация ТВР-D) и для присоединения дюрометра к штативу (модификация ТВР-DМ), который обеспечивает равномерное механическое нагружение в процессе измерения твёрдости материалов.

При нажатии на вершину дюрометра, установленного на испытуемую поверхность, индентор перемещается внутрь корпуса дюрометра и передаёт усилие сопротивления материала через рейку к зубчатой передаче стрелки-индикатора, которая поворачивается на определённый угол, выражаемый по шкале единицами Шора (метод вдавливания).

Разделение приборов для измерения твёрдости по Шору в зависимости от способа приложения нагрузки на 2 категории в соответствии с российскими ГОСТ:

1. ПЕРЕНОСНЫЕ (ручные) твердомеры – нагружение производиться рукой на корпус прибора. Плюсы: быстрое измерение в любом пространственном положении в стационарных (цех, лаборатория и пр.) и в "полевых" условия на выезде. Минусы: точность измерения сильно зависит от навыков оператора, потому как колебание руки с прибором в процессе замера твёрдости ощутимо влияет на точность измерения. Рекомендация – использовать полученные результаты измерений в качестве “первичных” показаний твёрдости.

2. СТАЦИОНАРНЫЕ (механические) твердомеры – нагружение в штативе производится механическим способом с использованием нормированных грузов-гирь. Плюсы: высокая точность и повторяемость измерений, погрешности приложения нагрузки вручную исключены. Минусы: невысокая производительность (измерений в интервале времени по сравнению с ручными твердомерами); измерение только в стационарных условиях цеха или лаборатории. Рекомендация – использовать полученные результаты измерений в качестве “окончательных” показаний твёрдости.

Твердомеры производства Восток-7 универсальны тем, что твердомер ручного типа можно закрепить в инструментальном штативе, преобразовав его в твердомер механического типа. Штатив можно приобрести позднее, если точность и повторяемость результатов измерения рукой не удовлетворяют Вашим требованиям к точности измерений.

Отличительные особенности измерений твёрдости прибором ТВР-D:

• Прибор оснащён дополнительной буксируемой стрелкой-фиксатором для измерения эластичности (обратной деформации) полимеров и для фиксации измеренного значения при мгновенных замерах твёрдости.
  
• Корпус с удлинённой гильзой позволяет измерять твёрдость изделий с повышенной точностью, недоступной для твердомеров с короткой гильзой или вовсе без неё.
• Результат измерения сохраняется на циферблате до сброса в нулевое положение.

Отличительные особенности измерений твёрдости прибором ТВР-DМ:

Штатив испытательный (далее штатив) предназначен для закрепления в нём твердомера (дюрометра) по Шору тип D и обеспечивает равномерное механическое нагружение твердомера в процессе измерения твёрдости изделий. Штатив с грузом-гирей, центрированной с осью индентора закреплённого твердомера, позволяет получить бо'льшую точность измерения твёрдости контролируемого изделия. Механическое нагружение позволяет создать стабильное прижимное усилие в заданном интервале времени согласно стандартам (ГОСТ 263-75; ГОСТ 24621-2015 (ISO 868-2003); ГОСТ Р ИСО 7619-1-2009; DIN53505, ASTM D2240, ISO R868,), обеспечивает повторяемость результатов, устраняя ошибки измерений твёрдости при нагружении твердомера вручную. Штатив востребован при проведении лабораторных испытаний с повышенными требованиями к точности результатов измерений, а также при проведении серийных (массовых) испытаний.

Штатив может быть приобретён совместно с дюрометром ТВР-D, либо приобретён позднее при необходимости его использования, например для массовых испытаний. Ввиду необходимости приложения нагрузки в 49,04 Н (5000 гс, что чуть менее 5 кг) при каждом замере (а таких замеров на КАЖДОМ изделии по ГОСТ должно быть не менее 5-ти для вычисления среднего значения твёрдости этого изделия) использование штатива является настоятельной рекомендацией – даже тренированному мужчине крайне тяжело произвести подряд 5…10 замеров с плавным нагружением и дальнейшим удержанием нагрузки ок. 5 кг без колебаний руки с прибором на контролируемом изделии в течение 2...15 секунд согласно требованиям ГОСТ.

Изготовитель: ООО "Восток-7" (РФ). Важно: на сегодняшний день ООО "Восток-7" является старейшим отечественным изготовителем приборов для измерения твёрдости материалов по Шору А и D (дюрометров).

Состояние: новое изделие.

Поверка: невозможна, поскольку не внесено в госреестр СИ РФ.

Штатив может быть приобретён совместно с дюрометром ТВР-А, либо приобретён позднее при необходимости его использования, например для массовых испытаний. Ввиду необходимости приложения нагрузки в 8,064 Н (822 гс, что чуть менее 1 кг) при каждом замере (а таких замеров на КАЖДОМ изделии по ГОСТ должно быть не менее 5-ти для вычисления среднего значения твёрдости этого изделия) использование штатива является настоятельной рекомендацией – даже тренированному мужчине крайне тяжело произвести подряд 20…40 замеров с плавным нагружением и дальнейшим удержанием нагрузки ок. 1 кг без колебаний руки с прибором на контролируемом изделии в течение 2...15 секунд согласно требованиям ГОСТ.

Мы доработали наши штативы и теперь их можно использовать не только с дюрометрами ТВР-А, но также и с приборами для измерения твёрдости по Шору моделей 2033 ТИР; 2033 ТИР-Р; ТПШ-ПА; NOVOTEST ТШ-А, всеми моделями Bareiss (ФРГ) и REX (США).

Изготовитель: Ивановское производственное объединение "Точприбор" (СССР), переименованное в 1992 г. в ОАО "Точприбор" (РФ).   

Состояние: с хранения или восстановленное изделие.

Поверка: периодическая поверка включена в цену и оформляется перед отправкой заказчику. Сведения о результатах поверки передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений (ФИФ ОЕИ) в течение 40 рабочих дней с даты проведения поверки.

Важно: приборы для измерения твёрдости по Шору тип А, зарегистрированные в Государственном реестре СИ России под № 6469-04, имеют межповерочный интервал 6 (шесть) месяцев, а не 12 месяцев, как у приборов более ранних советских годов выпуска предприятия "Точприбор".

Назначение средства измерений:

Предназначен для определения твердости резины по Шору А в соответствии с ГОСТ 263.

Определение твёрдости заключается в измерении сопротивления резины погружению в нее индентора (наконечника). При внедрении наконечника в испытуемый образец стрелка прибора поворачивается на соответствующий угол, выраженный на шкале в единицах твёрдости по Шору А.

Преимущества калибратора:

• Контроль погрешности показаний ручных переносных твердомеров по Шору и L/c.
• Контроль по всем реперным значениям шкал твёрдости.
• Портативное исполнение для эксплуатации в любом офисном и лабораторном помещении.

Калибратор (испытательное / контрольное устройство) твердомеров востребован при проведении лабораторных испытаний с повышенными требованиями к точности результатов измерений, а также при проведении серийных (массовых) испытаний.

Изготовитель: ООО "Восток-7" (РФ). 

Состояние: новое изделие.

Поверка: невозможна, поскольку не внесено в госреестр СИ РФ.

Варианты исполнения приборов:

• Аналоговый индикатор - часового типа с циферблатом и указательной стрелкой.
• Цифровой индикатор - дисплей ЖК с отображением числового значения.

Приборы с аналоговым и цифровым индикаторами имеют идентичный измерительный механизм. Прибор с аналоговым индикатором не нуждается в батарейках и на его циферблате легче отслеживать модуль упругости (отползание указательной стрелки назад при выдержке прилагаемой нагрузки).

Причина увеличенной погрешности твердомера X.F.: На рубеже нового тысячелетия ISO (международная организация по стандартизации) внесла фундаментальную ошибку при выпуске новой редакции стандарта ISO 7619. На протяжении более чем 90 лет исторической практикой было измерение твёрдости, когда длина вылета индентора составляла 0,1 дюйма, а каждому перемещению индентора на расстояние 0,001 дюйма соответствовал прирост значения на 1 единицу по шкале Шора. Когда в 2004г вышла новая редакция ISO 7619, основанная на метрической системе, в ней было принято что длина вылета индентора от опорной поверхности твердомера составляет 2,5мм. Но 2,5мм не равняется 0,1 дюйму, а равняется только 0,098 дюйма! Как результат, многие выпускаемые твердомеры в дюймовой размерности не соответствуют условиям допустимой погрешности и на рынке присутствует большое количество дешёвых моделей твердомеров, произведённых ещё на оборудовании в дюймовой размерности.